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项目案例-珠海得理乐器

发布时间:2019-02-04

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【企业名称】:得理乐器(珠海)有限公司

【行业类型】:电子乐器

【服务项目】:单元生产+品质课题+五星班组+ PMC

【项目类型】:诊断+咨询+辅导+评价

 

 


 

【企业简介】:

MEDELI”响誉于上世纪80年代初,是世界乐器百强企业。深圳市高新技术企业,并连续六年被评为中国乐器行业强势公司。1996年在行业内率先通过了ISO9000国际质量体系认证。2007年授权修定了《电子琴通用技术条件》和《电子琴的环境要求和试验方法》国家标准,2008年授权起草《电子鼓通用技术条件》和《MIDI键盘通用技术条件》行业标准。2007年及2010年美得理电子琴连续两届被评为广东省名牌产品。

得理乐器(珠海)有限公司是香港独资企业,注册资金1010万美元,是全国最大规模的数码乐器?D电子琴系列产品的研发生产制造企业。得理乐器(珠海)有限公司前身是得理电子(深圳)有限公司,成立于1993年。2009年,完成了MEDELI集团研发生产基地从深圳到珠海的搬迁。珠海得理拥有占地150亩的生产工业园区,总投资额1.2亿人民币,现有员工一千一百人,具备模具、注塑、五金、电子装配等齐全的自配套生产制造体系,具有年产整机150万台的生产规模,产品行销全中国和五大洲几十个国家。

MEDELI旗下拥有MEDELI(美得理)和MUZA(魔鲨)两大品牌,产品包括“MEDELI”系列电子琴、数码钢琴、多媒体MIDI键盘和音乐教室;“MUZA”系列电子鼓、电子鼓音响、数字效果器等30多个品种。

【项目重点工作】:

1、单元生产

1)CELL线体设计,作业岗位重新整合,工作台设计制作,作业标准作成;

第一阶段:电子琴系列线体(轻型CELL线,标准型CELL,重型CELL);

第二阶段:电钢琴系列线体;

第三阶段:电子鼓系列线体 ,小批量及杂单等 个人CELL线体;

2)简易自动化导入及优化,自动AI设备、焊接设备、FCT测试设备;

3)工程测试T/T设定,工艺重新设计及测试程序开发优化,

4)CELL线作业指导书制作,线体运行品质验证,生产人员培训,样板线标准化运营,全面扩展改造,装配车间标准化运营;

5)UPPH效率提升37.5%,产线直通率提升4.6%;

6)包装线改善方案设计,车间 Layout规划,物流路线设计规划;

7)日/周别生产、品质检讨改善会议机制等持续改善活动导入;

 

2、品质课题

1)品质管控体系完善;

2) 品质TF改善小组,36个主流系列型号不良率降低20%以上;

3) worst 3不良分析改善机制建立;

4) 梳理车间各环节CTQ岗位并标识, 建立CTQ管控标准及业务规则;

5) 建立标准审查业务规则, 实施标准审查并形成履历管理;

6) 品质检验人员MSA检出力训练、考试;

7) 品质KPI检讨流程,报告方式建立,持续改善及管控机制建立;

3、五星班组

1)五星班组运营模型规划设计,五星班组综合评价标准制订,班组综合评价表;

2)班组长能力模型设计,班组课程目录设计,培养计划制订;

3)班组(生产)运营训练,班组班前点检表输出及正常运行,异常立式会议 (班长台/记录表/立式会区),晨会内容标准、班后主持明星开展,生产管理技巧培训开展;

4)内部合格讲师训练10名以上,IE手法,QC工具训练20人;

5)班组管理文件及相关表单标准化,作业标准遵守管理制度制订;

6)拉头综合管理看板制作及运营管理, 车间目视化标准手册编制;

7)公司班组长管理人才培养系统成功运营;

 

4、PMC

1)计划运营管理标准化、体系化,交付运营KPI指标体系设计及管理;

2)优化计划运营模式,产能规划寄执行过程控制;

3)生产在制品降低32%,库存周转提升21%;

4)通过三级订单管控梳理(销售、生产与采购),生产工单结案提升30%;

5)基础数据管理及信息化建设;

6)流程与系统的防呆设计与应用;

7)MWD计划排产模式导入,生产计划与订单流程梳理及优化;

8)物流规划及物料配送流程梳理及优化;

 




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