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重庆精卓企业管理咨询-精益生产“六精”原则

发布时间:2019-04-25

  精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。精益生产现场要遵循“六精”原则。以下是精益生产咨询公司对精益生产中的“六精”原则概述。

  1、精益生产操作上精耕细作

  为了提高现场人员的操作水平,规范操作行为,确保操作无误。企业可在精益生产一线操作岗位开展优秀操作员评选和操作无差错竞赛活动,定期举办操作工培训班,推广生产一线劳动模范创造的先进操作法,进行操作失误反思,适应不同的操作岗位和专业要求,制订不同的精益生产操作规程。在精益生产上岗操作方面,上岗操作人员必须持有上岗合格证,熟练掌握本岗位的生产特点及工艺、设备和物料状况,学徒、学员等无证人员必须有专人监护,严禁独立上岗。

  2、精益生产成本上精打细算

  生产现场的成本管理,主要是以班组经济核算为主。为了进一步落实企业内部的经济责任制和贯彻勤俭办企业的方针,充分调动现场人员当家理财、自主管理的积极性,真正做到节能降耗、节支增效。精益生产企业可根据生产现场的实际需要,本着干什么、管什么、就算什么的原则,要求精益生产现场成本核算要能够直接反映生产一线班组的工作成果,要符合实际,算而有用。通过预测、记录、比较、分析和控制,核算现场的消耗与取得的生产成果,找出和堵塞漏洞,挖潜增效,同时精益生产现场人员进一步明确今后班组提高经济效益的方向。

  3、精益生产精神上精诚团结

  精益生产坚持以人为本,把行为科学和企业文化原理运用到生产现场管理中,以现场团队精神为核心,做到精诚合作、精诚团结,努力培养和造就一批优秀现场人,是企业生产现场管理的主要精神宗旨。一是要理顺思想矛盾,增强现场凝聚力。根据精益生产现场人员的思想实际,采取各种有效形式,进行思想教育,坚持说服教育和疏导教育相结合,物质奖励和精神鼓励相结合,解决思想问题和解决实际问题相结合。二是精益生产要树立团队精神,增强现场战斗力。

  4、精益生产工艺上精益求精

  随着市场经济的不断发展,卖方市场向买方市场的转变,企业面临着市场的严峻挑战。一切为了用户,一切满足用户,始终是企业的精益生产经营宗旨。鉴于目前用户对产品的工艺要求越来越严格,也越来越挑剔,为了满足不同层次的用户需要,企业有必要制订一系列优化生产工艺方案,不断改进产品工艺配方精益生产,增强产品的竞争能力。精益生产在工艺改进方面,企业应坚持精益求精的原则,提倡“拧干的毛巾再拧一把”,深入开展工艺攻关活动。严格工艺技术规程和岗位操作法,根据市场要求,对企业生产岗位的工艺卡片内容重新进行修订。

  5、生产上精心组织

  为了适应当前激烈竞争的市场,企业应把精心组织好生产,作为搞好生产现场管理的首要任务,同时以市场需求指导精益生产现场管理,根据市场行情和产品效益状况,调度生产现场的运作。精益生产对盈利的产品满产高产,微利或市场不好的产品限产,没有边际利润的产品停产。本着精简、合理、优化、高效的原则,根据市场需要,重新核定生产现场岗位的定员定编。精益生产对生产能力过剩的生产装置,可通过对生产工艺线的整体分配和生产负荷的系统测算,反复平衡、调整,实行岗位优化组合、人员竞争上岗,把人力消耗和人工成本降到最低点。

  6、精益生产管理上精雕细刻

  按照精益生产方式的要求,企业现场管理的目标是达到“八个零”,即合理定置物品,工作需用时寻找时间为零;合理布局生产现场,物流走向损耗为零;合理安排生产,产品浪费及库存积压为零;严格工艺纪律和工艺操作规程,操作失误和产品质量不合格现象为零;精益生产加强现场巡检和设备维护保养,装置跑冒滴漏现象为零;精益生产准确及时填写各种现场原始记录,规范现场各类信息标识,装置系统程控仪表、电讯、计算机保持有效运转,信息显示、传递误差现象为零;精益生产严格安全生产规程和安全生产责任制,安全隐患、事故为零;不断提高现场人员的职业素养,形成良好的职业道德风气,现场人员不良行为为零。

  就全球经济活动方面而言,现在是走向需求多样化、个性化及高级化,以市场主导型的时代,也就是所谓多样少量的生产型态。所以,制造业也必须改变观念,从原来制造产品的行业转变成制造服务的行业。


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