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什么是6S管理?
6S咨询服务中心5S咨询公司概述:5S起源于日本,包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。近年来又再新增1个要素「安全」,因此又称6S管理。是日本工厂对人员、机器、材料进行有效的管理。又称为五常法。
1.整理Sort(日文:Seiri):整理工作区域,挪开不必要的工具。
2.整顿SetInOrder(日文:Seiton):整理后留在现场的工具,分类摆放,并贴上标示。
3.清扫Shine(日文:SeiSo):工作区域保持整洁。
4.标准工作流程Standardize(日文:SeiketSu):贯彻上述3S,例如导入ISO9001,工作效率与产品质量全面提升。
5.持续养成良好工作习惯SuStain(日文:ShitSuke):此阶段的员工已融会贯通4S价值观,不再只有照表操课。已具备操作精密与高端制程的卓越实力。
6.安全Security:重视员工职业健康与安全,设置各式软硬件防护措施,达成零事故工安目标。
导入6S管理有何效益?
6S管理中有很多科学的意识和方法,如定点摄影、红牌作战和目视管理等。实施这些方法,就能够降低成本、减少差错、提高效率。如果企业有效地推行
5S管理
内容,管理者和员工就会发现:如此简单的6S管理竟然有这么大的效果。
这样,大家将会对更为高深的TQM、JIT、6Σ等管理方法产生兴趣。在此过程中,企业各层级的管理者的现场管理能力将会有很大的提高。优质的品保文化、管理系统和人的能力,决定了良好的工作结果和管理水平。企业想提高工作的绩效和管理水平,就应该寻求一种能在更大程度上影响质量文化、管理系统和人的能力这三者的管理模式。
5S管理就是企业要寻求的这种管理模式,它是质量文化、人的现场管理能力提升的基础。6S管理是投资zui少、原理zui简单的管理活动和模式。因此,导入6S管理,同样的空间、同样的现场,导入6S之后将呈现截然不同的工作环境与绩效。
推动6S管理注意事项
规范及细节决定成败。许多企业都很强调员工的责任心与质量意识,但实际效果却并不理想。这是因为,每个人需要记忆的事情很多,但人们不可能把所有的事情都记住。如果采用科学的管理方法,就能够避免出现这样那样的问题。
6S管理流程。许多企业时常采取罚钱手段,作为惩罚员工犯错的手段。事实上,这种管理措施不仅无法达到管理目标,更会造成管理者与员工的对立,导致员工非常排斥这种惩罚性做法。建议应该透过6S管理程序,将每道工序的工作站上张贴标准化作业指导书,确保每一生产环节的标准化作业。并培训员工自我管理意识,zui大限度地提高员工积极度,进而提高企业核心竞争力和形象。
6S习惯养成。zui终素养阶段,是习惯的形成。红牌作战,发现不良地方及时贴红牌警示,及早发现及早改善。纳入到考核,同时每隔一段时间开会重审重要性,表彰做得好的员工,引起大家关注。利于目标形成。很多的企业都有自己的实施管理的部门,但是似乎很多的企业的精益管理并没有真正的发挥应有的作用。
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