工厂车间6S管理该如何运用?

时间：2022-05-17 热度：℃ 作者：网友来源：互联网

工厂车间6S管理该如何运用?6S管理的顺利实施可以使公司的工作环境秩序井然，干净整洁，从而提高顾客对公司的信赖度，为公司赢得更多的顾客。你知道6S管理的作用吗？

6S管理是现代企业现场管理的基础。提升企业形象，提高工作效率，在保证工作质量的同时排除故障，降低管理成本，减少浪费，使工厂的工作环境整洁有序，从人力预防上确保安全。

6S管理的实施是一门实践科学。现代企业要想成功实施6S管理，不仅要看6S管理原则本身的科学性，更重要的是要看实践过程的科学性。企业在实施6S管理过程中应注意以下几个关键点。如果这些方面得不到充分重视，6S管理就很难顺利实施。

一是建立严格的执行机构，明确各部门职责。现场管理组织的领导者，尤其是zui高层的决策者，在决策和晋升中非常重要。只有组织严密，才能明确责任、落实责任，这是实施6S管理的前提。

因此，需要建立以公司高层领导为组长的6S现场管理组织，确定组织架构并制作架构图，明确各部门职责。在划分责任时，必须强调对个人的责任，无论是领导者还是执行者，责任都必须明确。责任人的落实是各级负责、监督、执行的，因为责任不同于其他事物，可以共同分担，要清醒地认识到“责任除以二等于零”。

二是细化6S管理中各种方法背后的原则。比如三易三固定原则，可视化管理，跟踪管理，万无一失的方法等等。对这些方法的研究应该更多地关注这些方法背后的原理，而不仅仅是方法本身。在企业实施6S管理之前，应将这些原则细化为指导原则，并通过实践检验其科学性，并不断修订完善。

第三要注意的是，6S管理只提供指导原则，具体实施方法由员工自己设计。在6S管理的实施中，不需要规定具体的方法和操作规范，只需告诉员工想要达到什么样的结果。只要能达到目的，对方法没有具体要求，更有利于6S管理创新氛围的形成。实施6S管理的关键是营造氛围，自由创新的和谐氛围。

在6S管理的实施中，员工必须感觉到6S管理与自己息息相关，这样才能激发员工的积极性。6S管理的很多内容都是安全文明生产的要求。开展6S现场管理宣传动员活动，是对职工进行广泛的安全文化教育。

安全通道必须保持畅通，工件材料必须放置整齐牢固，设备设施必须维护良好，仓库存储必须符合防火要求。这些是安全生产的主要内容。因此，推进现场管理就是对员工进行安全文明生产的再教育。

四是积极深入开展6S现场管理知识教育培训。6S管理的成功实施，既离不开高层的引导，也离不开基层的参与。对所有员工的相关知识培训也很重要。

实施6S管理的本质是改变企业的员工，而不是工作场所。zui终目的是培养新的人才。在实施6S现场管理时，必须对企业内的所有高层、中层和基层人员进行相关的管理知识教育和培训。6S管理的定义、要点、目标，以及实施过程中的注意事项必须经过充分培训，严格要求员工学习实施6S管理的几种工具，如看板管理、可视化管理、色彩管理、红名单操作等，让每一位员工都能熟练掌握。

zui后，6S管理要习惯化。6S管理成功实施的zui终表现是继续。如果公司实施6S管理后，员工只处理检查，检查后恢复原状，不视为6S管理实施成功。判断6S管理是否成功实施的关键是看能否持续。

在6S管理实施过程中，必须不断改进，使6S管理的效果真正得以延续。为了可持续，我们不能仅仅依靠长期的定期检查。有时也需要不定期的突击检查。当然，更重要的是创新的指导和管理方式。

6S管理的10条基础

(1) 高高兴兴地持续进行6S如果不自觉高高兴兴地进行6S，就不能长期坚持下去，没兴趣勉强去做的6S也不能在生产现场定居下来，所以要在兴趣方面下功夫。

(2) 6S是日常工作的一部分6S按理就是工作的一部分，把6S作为工作的一环纳入工作内容，人的意识就会改变。

(3) 6S是现场改善的切入口为使现场浸透6S的气氛，要连续使用成功的6S的实例。

(4) 仅喊6S口号是不行的在固定概念支配下的现场作业者仅由管理者说做6S是不会行动的。所以监督者要首先做出榜样。

(5) 现场管理、监督者是6S的关键人物要想6S运行成功，现场的管理监督者都需成为6S的担当者，并自己亲自快乐的进行6S的实践。

(6) 6S的真正目的是改善工厂的体质在企业之间日益激烈的生存竞争中，工厂担负着重要的角色，被迫改善柔软的体质，而改善zui基本的手段就是6S。

(7) 培养6S人才在各工作现场都要有推进6S的领头人，即使现在没有，也要在推进6S的进程中去培养。

(8) 6S是改善现场的宝库只有6S才是改善现场的宝库，是舒适的工作环境，提高工作成果，工厂改革等不可欠缺的使全体成员精神亢奋，充分感知的把6S作为自己的工作来做。

(9) 6S依据排除无效(浪费)来达到降低成本的作用在生产现场降低成本的基础是6S。因每日作业潜在的无效都在累积，发生了不少成本浪费的现象，通过彻底地推行6S排除无效(浪费)的现象，从而获得降低成本的效果。

(10) 6S的基本功能就是发现无效生产现场是无效(浪费)的zui集中的地方，首先，找出自己周围的无效的地方，就是从应抛弃不要的东西开始。通常区别要和不要的物品是发现无效的基本方法，所以说6S是宝库。

工厂车间6S管理该如何运用？以上就是6S咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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