5S管理是精益生产改善的开端

时间：2022-11-29 热度：℃ 作者：网友来源：互联网

5S管理是精益生产改善的开端，争对国有企业推行 5S管理体系来说，就是要从根基做起，俗话说万事开头难。有些方法与大家分享一下：

1．改进活动和5S管理

所谓改进活动，是指改进目前正在实施的作业方法。实际上，如果不能改进作业方法，就不可能得到新的成果。所提出的改进方案尽管是很完善的，如果只是空喊一阵，并未遵照实行，则不会产生什麽成果。

5S管理是我们作业方法的基础。能否贯彻5S管理，是以能否改变目前使用的方法为主要的关键。

因此，请记住，如果不能改善5S管理这种zui基本的内容，则即使想进行其他任何改进也不会有什麽效果。

也就是说，5S管理是我们真正要着手进行改革时的出发点。

2．改进是从“我们自身的改进”开始

是否有人把改进想成大规模的导入改进方法呢？当然，对以干部和管理者为中心进行的大规模改进活动，能期待较大的成果。然而，所谓的改进，并不限于那些大规模的做法。

改进的定义如下：

“所谓改进，是指改变目前的作业方法，使其效率更高，成果更显著。“

因此，所谓改进不是只限于大规模的做法。在作业现场，任何细小的改进都是道地的改进。甚至可以说，这些现场积累下来的改进才是有价值的改进。

5S管理是由细小的改进积累而成的改进活动。一件一件虽说是细小的改进，但如果加以积累，则会产生很大的效果。而且，根据5S管理进行的改进，zui重要的是要集合每一个人的智慧。

5S管理可以说是靠我们的双手来进行的改进活动。在现场的各位都是改进活动的主角。

1．工作岗位的状况和5S管理的关系

岗位的状况可以认为和5S管理具有密切的关系。状况不好的地方，几乎都有下列的问题：

*同岗位的员工很少互相招呼寒暄。

*岗位上得人际关系恶劣。

*出勤情况不好，常有迟到、缺勤及早退。

*缺乏主动性，积极性的员工太多。

*改进现状的建议很少。

*牢骚怨言多。

*没有共同的目的意识。

*没有协调性。

除以上问题之外，现场的机械设备周围积了很多垃圾，灰尘；通道上也堆放了很多东西，不好走；用过的工具到处乱丢；工作岗位很脏却无人关心等；类似这种恶劣现象到处都可以看到。会产生这种不具5S管理的脏乱状况的原因，可能是出于我们自身及岗位内在的种种问题。因此，工作岗位的状况，可以通过眼睛看得到的5S管理表现出来。

2．5S管理水平会反映出我们的水平

根据5S管理的状况，就可以判断工作现场的管理状况属于什麽水平。外来客人参观工厂时，5S管理的状况等于向客人宣告：“我们的水平就是这样的。”

例如，5S管理的水平低下，就等于具体告诉客人：“我们单位经常发生质量问题”、“经常会延误交货期”、“工作现场不安全，员工们冒着生命危险在劳动”、“发生很多浪费”等。

客人可能也会产生不良的印象，认为“这个企业的产品会有质量问题，交货期可能会经常延误，怎麽也不能与这样的公司进行交易。”

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