制药厂5S现场管理活动步骤及总体过程

时间：2022-12-05 热度：℃ 作者：网友来源：互联网

制药厂5S现场管理活动步骤及总体过程，学习了5S现场管理的基础知识，并不意味着就具备了推行5S现场管理活动的能力。有不少企业很久以前就喊实行5S现场管理，实际上只是停留在嘴上或口号上，没有见之于行动，因为缺乏适当的推行步骤和方法，走了形式，没有效果。

5S现场管理活动推行的步骤如下：

(1)成立推行组织：为了推行5S现场管理，一般应建立推行领导小组和/或办公室，一般由企业的主要领导担任5S现场管理活动推行领导小组的负责人，具体工作可由办公室负责安排。

(2)制定推行方针及目标：制定方针作为推行5S现场管理的指导原则，设定目标，作为推行5S现场管理的方向和预期的成果。

(3)拟定计划和推行方法：包括拟定计划、进度和方法，特别是应界定“要”与“不要”的物品区分方法，制定5S现场管理活动评比的方法和奖惩办法。

(4)培训：对全员进行培训，包括5S现场管理的目的、内容、实施方法、评比方法等。

(5)宣传与动员：一般由zui高管理者进行动员，并利用各种宣传手段，例如闭路电视、内部小报、局部网络或其他方式进行宣传，使员工知道为什么和如何推行5S现场管理。

(6)实施：在讲解了推行5S现场管理的目的、意义和方法后，首先应对现场进行一次大清扫，做到“翻箱倒柜”进行彻底的大扫除。在地面画线规定定置位置和物品标识，根据规定进行5S现场管理日常确认。

(7)评比：规定评比方法，包括评分和加权的方法等。

(8)检查：按规定的、规范的检查表进行现场检查，并对存在的问题进行确认和咨询。

(9)评比和奖惩：根据评比和奖惩办法进行评比和奖惩。

(10)处置和改进：各部门根据检查中发现的问题进行纠正，或采用纠正或预防措施进行改进。对行之有效的办法或制度纳人标准化程序，使之成为标准化制度。

5S现场管理中的6个要素不是孤立的，而是一个有机的整体。

整理是指丢弃无用物，保留有用物，是改进生产现场的源头。

整顿是整理后的一个环节，包括重新规划与安排。

清扫是指营造干净、整洁的生产现场，为生产高品质的产品打下基础。

更为重要的是，生产现场的良好状态是需要时刻保持的。清洁就是对整理、整顿、清扫工作的规范化和制度化管理，以便能够使整理、整顿、清扫工作得以持续开展，保持良好的整理、整顿、清扫水平，将运动转化为常规行动，形成管理制度并长期贯彻实施。

素养要求员工拥有自律意识，养成自觉进行5S现场管理的习惯，这样就变制度、要求为人的意识、习惯。

安全则要求企业员工每时每刻都有安全第一的观念。

海尔经过十几年的发展由一家生产电器的小企业发展成为跨国企业，创造了家喻户晓的海尔品牌，使“中国制造”行销全球。这些巨大成就的背后蕴藏着进行基础管理的艰辛，海尔是中国推行5S现场管理zui成功的企业代表之一，并且将5S现场管理创新、扩展为5S现场管理。

只要走进海尔的厂区，就能感受到海尔追求细节、追求卓越的管理方式。地板亮得像镜面，机器设备无一丝灰尘，每一块玻璃都被擦得一干二净，员工穿着清一色淡蓝色的海尔服，见面时轻声示意，在岗位上聚精会神，车间里只听见机器响动，产品一台接一台地被生产出来，却听不到任何喧哗和躁动。整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全都是基础，海尔按照这些基本原则并通过无缺陷的执行而取得成功。

5S现场管理是企业各项管理的基础，在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，可以形成制度化的清洁活动，能够营造出“对错一目了然”的生产现场，能够培养员工从小事做起、从自身做起、凡事养成认真的习惯，能够提高产品品质和员工素质，进而提升企业的形象和核心竞争力。由于5S现场管理易学、易操作、易考核、见效快并充满了无限的创意，因此无数企业能够从中获益匪浅。

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