企业成功推行6S管理十个步骤

时间：2023-01-04 热度：℃ 作者：网友来源：互联网

企业成功推行6S管理十个步骤，在企业推进6S早期管理，只成立6S管理实施办公室(或6S事务局)，不要成立流于形式的实施委员会。根据企业规模，6S管理实施办公室(或6S事务局)1-3人不确定，是企业的常设机构.永存机构。

6S管理办法推进的十大步骤

(1)成立6S推进组

在企业推进6S早期管理，只成立6S管理实施办公室(或6S事务局)，不要成立流于形式的实施委员会。根据企业规模，6S管理实施办公室(或6S事务局)1-3人不确定，是企业的常设机构.永存机构。

几乎所有的企业都在推动6S管理时，都纷纷成立6个S实施委员会，在现有的6.6S在管理书籍和咨询公司的培训和指导中，还需要建立6个S实施委员会。

然而，回顾过去，许多企业在此之前成立了一系列委员会，比如安全委员会，.质量委员会.生产委员会.计划生育委员会.与公司现行管理机构重叠的保密委员会.职责重叠.人员重叠，其实根本没有发挥应有的作用，形同虚设。

成立6S实施委员会也会让公司员工觉得6S是自己工作之外的工作，是临时工作，是一场运动，是在完成自己的工作之后，再做一次工作。

因此，推进6S管理活动不能步其后尘，不能成立6S只有6个实质性工作职责的管理和实施委员会S管理办公室(6)S事务局)，而且，S管理是企业日常工作的一部分。在企业现有组织的职责中，每一个岗位.每个人的工作应该包括6个S管理职责，6S管理办公室(6)S事务局)应设定为公司组织中不可缺少的一员，是永存机构。

此外，组织应尽可能扁平化，以提高信息传递效率.更有效。

(2)6S推进组的职责

负责公司全权的6S管理工作：相关文件(6)S工作计划及实施方法.管理制度.检查标准.起草考核制度等.协调公司各部门的工作.检查.督办.评比.教育.指导和参与持续改进。

对6S推动办公室主任的基本要求是：

对6S相信管理活动的好处。我们应该有强烈的工作责任感和威不怕得罪上级.同事.朋友，对企业有全面的了解，综合素质高，沟通能力强，独立热情，甚至对产品有一定的影响力或号召力.技术.质量.工艺.设备.生产现场.熟悉物流甚至采购销售，可以为公司6个部门提供服务S推进管理出谋划策，他应该是“杂家”，而不是“专家”。

当然，必须有上级领导的坚定支持，6S推动办公室主任的放松，将是公司的第六名S管理效果的波动影响很大。

2.第二步：从高层.中层逐渐进入基层，整个公司从上到下进行6次S培训理念和基础理论

(1)选择更好的骨干力量S管理咨询公司学习

6.丰富的理论和实践经验S管理咨询公司可以给企业带来实用的方法和例子，使企业在6S在推进管理的过程中少走弯路，使现场的改善效果尽可能短。

(2)请 6S管理咨询公司的顾问到企业现场进行诊断，并结合企业的实际情况，从高层进行诊断.中间层逐渐到基层6S培养思想和基础理论。

从高层.中层逐步进入基层，从上到下进行培训。目的是首先改变领导层的意识形态，逐步改变他们的观念，建立他们来促进6S管理信心，高层领导的支持.监督中层领导.企业基层干部行动6S推地管理活动的效果是致命的。

3.第三步:全面彻底:全面.仔细检

由6S推进组(或6S事务局)牵头，组织相关部门全面、全面、彻底地开展企业各部门各区域工作.仔细了解公司的人员构成.场地清洁卫生.物品类别.放置物品的区域和方式.物流形式.设备布局.产品工艺.厂房结构.仓库状况.各种浪费等实际情况，对比6S管理要求，找出差距。

全面彻底.详细的检查是具体的6S改善行动的基础，只有全面了解现实，才能清楚地认识到自己的不足。

4.步骤4：拟定6S预期目标(无空调实施政策)

先预设定6S期望目标，便于在活动过程中有明确的努力方向，有利于对比检查活动结果。

目标制定示例：

1)有客人到工厂参观时，不必提前做临时准备。

2)物品.数据可以在30秒内获得。

3)从毛坯到成品的零件生产时间缩短20%

目标的制定必须与企业的具体情况相结合，可以设定阶段性目标并逐步实现，但不能设定难以实现的目标，也不能设定容易实现的目标。

5.步骤5：拟定6S工作计划和具体实施方法

1)拟定6S管理推进计划是实施和控制的基础。S在管理推进计划之前，首先收集数据，借鉴其他企业的做法，结合企业的实际情况，做出逐步完善的6个S管理推进计划。

2)制定6S活动的具体实施措施。这项活动的实施方法必须具体化，具有可执行性和可操作性。

3)制定处理方法和程序，区分不需品的标准和方法。

4)制定6S活动检查标准。

5)制定6S活动评价和奖惩办法。

6)划分每个行政单位6)S责任区

每个行政单位(从细节到团队)必须有6个S责任区，每个员工必须有6个S责任区，整个公司的每一个角落都必须落实到人头上。

大工作必须有一个计划，这样我们才能对整个过程有一个全面的了解。项目负责人知道他和其他负责人的工作是什么，什么时候完成，各部门相互合作，创造团队精神。

6.步骤6：每日6S培训教育

由6S推进组(或6S事务局)组织和培训

(1)分部门对全体员工进行教育和培训

1)公司6S管理的内容和目的

2)公司6S管理计划和实施方法

3)6S管理检查要求和评价.奖惩方法

4)公司的产品技术和工艺.质量管理方法

5)定置管理.使用视觉管理等工具，6S提高思维能力等。

6)安全教育

(2)新员工的6S教育培训

 现场6S管理培训管理相关内容是新员工教育的重要内容。在他们进入现场之前，了解公司的6S管理措施有利于他们遵守公司的相关规定

教育很重要，可以让员工知道6S活动给工作和自己带来的好处与被别人强迫的效果完全不同。教育形式要多样化，讲课要多样化.放录像.观察其工厂案例或学习样板区域等。

7.第七步：实施6S推进计划

1)对公司各个角落的物品进行全面清理，用要与不要的物品区分标准.处理方法和程序，彻底解决不需品。

2)开展一个彻底的工厂“洗澡”活动(全体员工上下彻底清理)，清除陈年积垢，修复破损房屋.物品(如设备.设备.设施.货架.周转箱.周转车.工具柜.文件柜.办公桌椅等)。

3)使用固定管理.科学地确定所需物品的地确定所需物品的存放区域，画线，标识清楚。

4)在6S当管理活动推进到一定时机时，开始使用定点摄影.红牌作战等工具对6S进一步推进现场改善.成果巩固。

5)运用IE手法.新旧QC七大工具等，不断完善现场。

在6S在管理活动中，适当地导入QC手法.IE技术是非常必要的，它可以使6S活动进展更加顺利.更有成效。

8.第八步:检查和奖惩。

1)做成“6S每日检查确认表”，由6S推动办公室领导，组织相关部门对公司各部门进行定期和不定期检查。

2)回答检查中发现的问题，对问题做出整改对策并实施。各责任部门必须根据问题项目逐步完善和完善。同时，加强各责任部门的自检.自我完善.自我提高。

3)依6S对活动管理措施进行评价，督促各责任部门进行改进，并给予相应的奖惩。监督检查要与考核相结合，不能流于形式。

9.步骤九：回顾与修正：

各责任部门要善于检讨现状，反复检查.对策.在改进中不断提高现场质量。我们应该善于总结，在不断的自我完善中提高6S对管理的理解。

每年年底举行一次S改进总结会议，总结一年S管理活动中的得失、经验和教训，要广泛推广好的改进项目，6S在管理活动中表现出色的人给予精神和物质方面的表彰。

10.步骤10：6S企业日常管理活动中包括管理活动

1)6S标准化管理活动.不断完善制度化。

2)实施各种改进活动和应用PDCA循环方法，不断巩固改进成果，防止走回头路。

需要强调的是，企业有其背景.架构.企业文化.不同的人员素质，6S管理咨询可能会出现各种各样的问题，推动办公室根据实施过程中遇到的具体问题，采取可行的对策，以达到满意的效果。

二、如何提升6S管理意识

6S管理它需要一个漫步的过程，它只有开始、没有结束。它需要我们每个职工共同维护，它能培养职工工作的兴趣，锻炼人的意志、规范人的行为、提高个人素养、增强集体意识、打造团队精神。6S管理看似简单，却很实用，它着重强调了人的意识。

三、高层6S管理意识

对于本企业来说，6S管理放入什么样的地位和高度，是迎接检查，满足客户参观，改善员工工作环境，打造企业的文化，还是持续不断的作为改善的基石。高度很重要放在什么位置？有没有高层参与，有没有对过程和细节的掌控，高层的重视，高层的参与，高层的检查，高层的激励，高层的……等等内容，需要值得去深究，因为我们都了解一句话：细节决定成败。越是简单的东西越是难做，这是通病。

四、中层6S管理意识

6S管理是什么，为甚是5个S，不是三个S，又为什么要有这样统称，很多企业都开始推行什么6S，7S，8S，9S，甚至有的都已经到了10S，在这个速成，快速发展想要抓住机遇的时代，我们的心态急切了，因为我们太肤浅了，我们认知的6S管理是站在前人的肩膀上，而我们看的高，看得远，所以我们认为简单了，客观的去评价的话我们连3S都没有做好，更别说其他级别的S了，理解的水平就决定了公司的6S管理现状，问题要探究本质。

6S管理是要逐步推进的，每个S都是递进的关系，简单的说，我没有做好整理，就根本不能做整顿，做了也是后期持续不断的困扰，也是奠定不了基础，也是不足以持续。

所以我们多想想，多问问那10个字，你会发现大有不同，其次是稳定好心态，一步一个脚印的去实施6S管理。

五、基层6S管理意识

这个6S管理不就是大扫除吗，拖拖地，擦擦机台，弄的很像那么回事；也有些员工说了我来打工就是赚钱的，没有时间打扫卫生。这不怪员工，员工是zui可爱的人，员工也是公司里面zui有价值的人，因为他们制造出了产品，所以我们要去想这是为什么？

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