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工厂5S管理实施成功的体现
时间:2023-01-05 热度:℃ 作者:网友 来源:互联网
工厂
5S管理
实施成功的体现,
工厂实施5S管理,有助于建设干净整洁的工作环境,有助于培养高素养的工作人员,有利于减少浪费、提高工作效率、提升产品质量、缩短交期,从而提升对内对外的企业形象。工厂成功推行5S管理后,员工有什么样的表现呢?
一、5S管理的基本内容
1、5S管理之整理(SEIRI)
定义:将工作场所的任何物品区分为必要与不必要,除了必要的留下来,其他的都清除掉。
注意:要有决心,不必要的物品应断然的加以处置,这是5S的第一步。
目的:
(1)腾出空问,空间活用
(2)防止误用、误送
(3)塑造清爽的工作场所
2、5S管理之整顿(SEITON)
定义:把留下来的必要物品依规定位置摆放,并放置整齐,加以标示,当需要时能以zui快的速度取出。
目的:
(1)工作场所一目了然
(2)清除找寻物品的时间(提升效率的基础)
(3)整整齐齐的工作环境
(4)消除过多的积压物品
3、5S管理之清扫(SEISO)
定义:将工作场所内看得见与看不见的地方(工作场所、机器设备的灰尘、油污)清扫干净,保持干净、亮丽的环境。
目的:
(1)稳定品质
(2)减少工业伤害
4、5S管理之清洁(SEIKETSU)
定义:维持上面3S的成果:将已清扫的场所维持亮晶晶而洁净的状态。
目的:与其说是保持环境的洁净,不如说是保持工作心态的洁净
5、5S管理之素养(SHITSUKE)
定义:每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养主动积极的精神。
目的:
(1)培养好习惯,遵守规则的员工
(2)营造团队精神
二、工厂5S管理推行成功的表现
1、工作有条不紊、一丝不苟、管理落实到位才是5S管理的精义。
2、5S管理变得简单,而一个工厂的管理水平就在于:看你能否贯彻到把小事做好的程度。
3、做到“当兵的人每天擦枪”、“和尚每日念经”,每天以清新、严谨的态度工作,品质就有保证。
4、国外客户常常去看工厂的厕所是否卫生,从那里他可以看到公司的工作作风和态度。
5、小家碧玉之所以亭亭玉立、楚楚动人,在于她洁身自爱。
6、对每件事都认认真真,踏踏实实,产品质量自然不会差!
三、工厂5S管理推进中的阻力有哪些?
1、
5S现场管理
中缺乏长效激励机制
强调有形压力和无形压力的结合,活动和管理的结合,不仅依赖于权威.评估是通过有形压力进行的,同样,通过看板管理的无形压力.视觉管理和其他方法鼓励员工不断改进。但只依靠盲目的评估.加压推进5S现场管理不可避免地会得到长期有效的结果。在考核的基础上建立一定的激励机制,让员工享受5S管理带来的工作便利,也可以享受做好5S现场管理带来的身心愉悦,而不是每天思考如何应对检查.考核。
2、5S现场管理的实施过于急功近利
急功近利也是其5S现场管理实施中存在的主要问题。主要体现在6对5S的认识.5S执行人的培训和实施模式的选择.部门和其他方面。一些企业的管理者看到他们的同行或外部世界正在实施5S或对5S略知一二,在没有5S在深入研究的情况下,匆忙实施5S。他们总是认为,只要理解和后来的行动是正确的,就没有必要在做好充分准备的情况下实施,管理者往往选择在企业的生产车间进行全面的实施。
3、5S现场管理实施组织不当
5S现场管理和实施的不当组织会给企业带来很多麻烦。我们的一些客户认为,我们邀请了一些应届毕业生作为6名毕业生S专员可以做好5S。高层不参与很难建立威信。实施组织是有一定条件的,不能为了实施5S,随便安排几个人。
标签:
5S管理
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