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企业6S管理实施方案和前期准备

时间:2023-02-03    热度:℃    作者:网友     来源:互联网
企业6S管理实施方案和前期准备,企业推行6S管理能够帮助企业提升形象、营造干净整洁的环境、节省不必要的工作时间等。随着众多企业实施6S管理,6S管理的效用越来越明显,因此越来越多的企业也开始实施6S管理,但在实施6S管理之前,企业应该做什么准备呢?

一、6S管理的五大效用可归纳为:

5个S,即:Sales(推销)、sa/ing(节约)、safety(安全)、standardization(标准化)、satisfactions(满意)。

1、6S管理是zui佳推销员(Sales)

推行6S管理后的工厂被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习;整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作。

2、6S管理是节约家(Sa/ing)

降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵的时间;能降低工时,提高效率。

3、6S管理对安全有保障(Safety)
6S管理宽广明亮,视野开阔的职场,流物一目了然,遵守堆积限制,危险处一目了然;走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅

4、6S管理是标准化的推动者(Standardization)

“三定”、“三要素”原则规范现场作业,大家都正确的按照规定执行任务;程序稳定,带来品质稳定,成本也安定。

5、6S管理形成令人满意的职场(Satisfaction)

明亮、清洁的工作场所,员工动手做改善、有成就感;能造就现场全体人员进行改善的气氛。

二、6S管理要达到上述的效用,在推行6S管理之前,企业应该做如下的准备。

6S管理法要由上司关心做起,6S管理活动在推动前期是由上而下的手段,首先要面对的是组织的主管干部。如果得不到部门主管、干部的共识、支持,就不会产生全员参与的境界,活动就不可能正常开展,所以“干部的心理建设”是非常重要的一环。

1、要抛弃马马虎虎的习惯:“这样就好了!”、“随随便便!”、“以后再说吧!”等等的坏习气;

2、思想观念要“革心”、“脱掉”旧习惯要接受新观念的时候,任何人都会碰到与旧用观念的内心的冲突和判断。不把旧习“脱掉”是永远容纳不进新的观念的。

3、以身作则,事事带头干部在组织中是众人瞩目的人物,任何的言行都呈现在部属的面前。“言教不如身教”及为感化人心的zui好的方法之一。

4、根除“只说不做”的心态6S管理活动是一种“身体力行”的活动,干部如果只是用权势发号命令而不动手做,恐很难令部属信服。所以执行6S管理活动时,除了要“说”之外更要“动手去做”,有了示范对象,自然就没有任何不做的借口了。

5、要有“继功”、“恒心”、“没有回头路”做了6S管理活动,是不能走回头路,必须要不停的进行检查、检讨和改善,耐心地教诲每一个人养成习惯。

6S管理实施的原则

为确保6S管理长期有效地推行下去,企业在通过开展安全、整理、整顿等形式化的基本活动,使之成为行事化的清洁,zui终在提高员工职业素养后,成为制度化、规范化的现场管理,因此在实施6S管理时,应当遵循下列原则:

(1)持之以恒的原则。办公室6S管理是基础性的,所以开展起来比较容易,并且能在短时间内取得一定的效果,正因为这个原因,6S管理在取得一定效果后,也容易流于表面的形式,无法做到不断优化和不断提高生产效率。因此将6S管理作为日常工作的一部分,天天坚持,才能将其持之以恒地进行下去。

(2)持续改进的原则。随着新技术、新工艺、新材料的应用以及市场的变化,使得生产现场也随着不断的变化。这就要求所进行的6S管理也应当随之不断的改进,以满足其生产的需要。

(3)规范、高效的原则。6S管理通过对现场的整理、整顿,将现场物料进行定置定位,打造一个整洁明亮的环境,其目的是要实现生产现场的高效、规范。只有实现不断提高生产效率的6S管理才是真正有效的现场管理。

(4)自己动手的原则。管理有限、创意无限,良好的工作环境需要现场员工的创造和维护。只有充分激发员工的创造性,自己动手改造现场环境,同时也改变自己对现场管理的看法,从而不断提升自身的素养。

5S现场管理是企业各项管理的基础,在推行过程中,通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动,可以形成制度化的清洁活动,能够营造出“对错一目了然”的生产现场,能够培养员工从小事做起、从自身做起、凡事养成认真的习惯,能够提高产品品质和员工素质,进而提升企业的形象和核心竞争力。由于5S现场管理易学、易操作、易考核、见效快并充满了无限的创意,因此无数企业能够从中获益匪浅。
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