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关于5S现场生产管理学习心得

时间:2023-03-02    热度:℃    作者:网友     来源:互联网

  通过公司11月25日人力资源部组织的5S现场生产管理的图片和5S活动内容的学习,使我对开展5S活动作用和意义有了更进一步的了解。

  开展5S活动就是整理、整顿、清扫、清洁、修养:

  整理: 就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品。

  整顿: 就是将整理后的必需品进行定置、定位、标识管理,时间减少为零。

  清扫: 就是将整理、整顿后的各岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。

  清洁: 就是将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化、管理公开化、透明化。

  修养: 就是对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。

  推行5S活动不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品的品质、服务水准,这些都是为了减少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开的基础。

  开展5S活动的主要作用:

  1、让客户对公司留下深刻的印象,使客户对企业产生信任感。

  2、节约成本,节约了场所和场地,节约时间,缩短了交货期。

  3、可以使我们的工作场所的面貌有大的改观,提高全体员工的士气。

  4、减少浪费就是降低成本,成本降低自然而然就增加了利润。

  5、企业产生一种凝聚力,提升员工的归属感。员工认为在这样的企业里,有一种优越感和成就感,必然对这个企业产生一种凝聚力。当企业出现问题时,员工主动地指出问题并积极寻找问题的起因和解决办法。

  6、安全有保障。企业在推动5S的过程中,通过整理、整顿、清扫、清洁与修养的提升,这个企业的浪费、缺陷为零,效率提高了,它的安全自然相应地也有保障。

  7、效率的提升。一个好的工作环境,是每个员工都主动、自发地,把需要的东西留下,不需要的东西都丢掉。

  8、品质有保障。通过这些好的工作环境、气氛,不断地养成一种习惯,这样就能使产品的品质有了保证的基础。

  在没有推行5S活动的生产现场,每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象,如:生产辅助物品、工具、垃圾等满地都是,产品零件、塑料箱胡乱搁在地板上,员工在操作过程中对产品乱扔、乱放、导致产品碰伤、碰坏,人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找不到自己要找的东西,浪费大量的时间;重则导致机器破损,如不对其进行有效的管理,即使是zui先进的设备,也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作,有可能是越干越没劲,要么得过且过,过一天算一天,要么就是另寻它途。

  一个人在良好的工作环境中工作,自然就能相应地提升工作情绪。提升了工作情绪,再加上有好的工作环境、工作气氛,有了高素质并有修养的伙伴,彼此之间的团队精神和士气自然也能相应地得到提高了,物品摆放井然有有序,而且拿东西不用找来找去,时间不会丝毫的浪费,所以效率必然也就提升了。

  有的员工可能因为会觉得5S太简单,干这种小事没意义,工作已经够忙的了,那有时间去做5S。这种想法是不对的,要贯彻5S,就要提高自身的素质和个人修养,能主动自觉的解决一些细节的小事,防微杜渐,才能把大事做好。要推行5S还要有决心,心变则态度变,态度变则行为变,行为变则习惯变。要做到持之以恒,不要想起来就做一下,领导在就做一下。要始终一个样,从思想上自觉的重视这些小事,坚持不懈。

  企业在未来的激烈竞争过程中,不进则退,要想使企业不走下坡路,少走弯路,必须通过一种力量,这种力量就是止动力,还有拉力。有了止动力,再加上拉力,才能使企业卓有成效地逐步提升。另外就是要让企业贯彻到底实施标准化,即整理、整顿、清扫、清洁、修养,增加了这五种力量,事业才能更上一层楼。有5S做基础,通过整理、整顿、清扫、清洁、修养,企业必然能很快地茁壮成长。而在茁壮成长的过程中,企业会去通过ISO、全面质量、全面品质等这几方面的管理,甚至是及时地管理,企业产生的效能、形象都会提升、而浪费大为减少,安全会有保证,员工的归属和生产效率自然就会提升,产品的品质就会有保障。

  5S是相辅相成、缺一不可的。只有通过步步推进,从形式化过渡到行事化,再向习惯化推进,使全体员工严守标准化的良好作风后,才能练就为一种优秀的企业文化。

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