欢迎来到精卓咨询官网!
全国服务热线:400-023-2339 / 诊断·报价热线:133-2027-1718

层层细化,点滴做起

时间:2023-03-03    热度:℃    作者:网友     来源:互联网

配套部集配中心配套组主要负责铁、电晒装件、阀件以及部分内装材料的管理和物流配套、配送。工作场地主要包括集配晒装(一)堆场、集配晒装(二)堆场、经二路电晒装堆场、纬一路晒装堆场、钢配码头晒装堆场、经一路晒装堆场、集配C IC8区和A、B货架及1一E3区、外借新光二库等区域。

配套组是公司配套部集配中心的一个生产班组,仓储工作是服务性很强的窗口,仓库文明有序的环境将直接给船东、领导、各部门联系业务人员和供货商留下深刻的第一印象,为此,配套组结合班组特点及工作性质,将实践与工作相结合,并制定了一系列切合实际的“5S”管理办法。

在“5S”管理工作的实践过程中,积极有效地开展了整理整顿、省时增效、安全生产等一系列工作,并取得了一定成效。这些工作主要包括以下几个方面:

一、提高服务质量,争创一流服务

在集配内场领料区域,我们设立了领料人员休息区,并配置了相应的绿化设施。这一举措既让领料人有了温馨的归属感,又适当地拉开了领料人和保管员的距离,从而保证了仓库物资的相对安全。在办公区域内我们张贴了文明励志标语,办公桌面保持清洁干净,文件柜内资料摆放整齐有序。通过实际行动、点滴小事引导员工养成良好的习惯,不断提高自身素质,营造一个文明、和谐的工作氛围。

二、合理利用库位,达到资源优化配置

配套组根据“5S”管理区域,将现有场地进行细化,通过库位责任到人;明确了库位及责任人;同时组织各位员工对各自的责任区域进行了整理整顿,提高了场地的利用率。

集配内场有A、B两个重力货架,我们对上架的物资进行分类、装箱、编号堆放,既使现场堆放并然有序,又发挥了货架的立体空间优势,充分利用了有限的场地资源,提高了场地利用率。及时盘点仓库物资,通过减少通用件订货量,解决了库存积压量大的问题,提高了资金的周转率。

对于晒装堆场的管理,为提高资源的有效利用率,我们对晒装堆放场地进行了分区、归类管理。在区域内增加料架,实施立体堆放,既减少了堆放场地的占用,又充分利用了露天空间资源优势。由于晒装大部分为露天堆场,有的物资需要保护,对易损坏的物资实施了相应的规范保护措施,从而减少了
物资损坏。我们还加强了对库存物资的维护及保养,有效地提高了现有资源的利用率,为降本增效提供了基础。

对于外借仓库新光二库的管理,我们总的方法是实施’‘内外一体化I,的管理方针,实施物资托盘配送。因二库主要是堆放阀件物资,对此我们统一制作了货架,对阀件按货架统一、规范、整齐摆放,并建立物资货架标准标识,同时保证每个阀件上有明确完整的物资描述标签。小阀件物资在货架内按规格、型号有序放置,大型阀件物资下垫木托板后按照仓储制度规范堆放,对于生产需要而运输回厂的阀件物资,按托盘统一
分类装箱。这样既合理地利用了场地,对物资进行了有效的保护,又方便了工作人员的工作,提高了物资保管、发放的效率。

三、发挥指示向导、SEM系统的作用,省时增效

在物资货架旁边设立相应的物资指示牌,为保管员发放物资时能准确又快速地找到相应的物资提供了方便;在领料区域设立相应的向导指示牌,为领料人顺利找到自己所需的领料地点提供了方便。

完善班组职责、范围简介,并以平面图的方式告知每一位
员工,用醒目的标语提醒员工进入工作现场正确穿戴劳防用品,安全区域以绿色通道的方式将安全传达给每一位员工,这些都显示了人性化的管理理念。

垃圾箱按垃圾性质分类,并用不同的颜色加以醒目区分,增加了资源的回收利用率,实现物资能源的可持续发展。

在相关的责任区域设立指示牌,责任区域的管理责任到人;分工更明确;职责更清晰,管理更细化。

推行SEM系统与现场物资接轨的管理方法,利用系统信息达到资源多方共享,使物资账目明细化。物资到货后,SEM系统录入人员将到货物资信息录入系统,生产部门对需求物资进行申请,物资部门打印发放单据,对物资进行发放、登记,使整个物资管理形成一条流水线作业。同时网络化办公;方便了与各生产部门之间的相互联系,提高了各部门的生产效率,减少了人力、物力和财力资源的浪费。

四、安全与生产同步进行

严格遵守公司的安全规章制度:所有员工进入生产现场必须正确穿戴劳动防护用品;进入生产区域作业,严格遵守“三戴一不戴”;从事特种作业的人员必须持证上岗:遵守现场安全标志提醒,不跨越警戒区;遵守“三不伤害”的原则,既不伤害别人,也保护好自己。

起重作业严格按照操作规程操作,吊索具每月定期检查,对不合格者及时更换,确保特种作业的安全操作。

车辆操作人员全部持证上岗,遵守公司车辆行驶使用条例,用车完毕后停放在指定位置。

物资堆放不占用安全通道,保持室内室外安全通道畅通,消除安全隐患。

重力货架上物资全部分类装箱,按编号统一整齐摆放,不倾斜堆放,控制物资的堆放高度,消除了物资掉落的隐患。

醒目位置设立安全标示牌,物资进出、设备操作按规章制度实施,确保人员和物资的安全,生产工作的顺利进行。

积极学习“131”安全活动的内容,认真贯彻“三个1分钟”、“三不三行”活动,将安全生产的理念真正贯彻到工作实践中。

下班前五分钟,员工停下手中的工作,对各自工作区域进行55的整理、清扫工作,努力做到“工完料清场地净”。

通过“5S”工作的努力淮进开展,我们虽然取得了一定的成绩。但“5S”的管理工作是一项长期且循序渐进的工作,我们应日核目谨记自己肩负的责任,努力争取“百尺竿头”更进一步。

标签:
    手把手落地式辅导承诺效果创造实效
    验证码:
    联系我们 重庆市渝北区两港大道188号国盛IEC5栋1单元4-3
    扫码关注我们
    扫码微信咨询
    Copyright © 精卓企业管理咨询 专业从事于精益生产相关的6S管理,5S管理,TPM管理, 欢迎来电咨询!
    渝ICP备19006357号 网站地图 网站地图 网站地图