实施5S标准化管理关键因素分析

通过以一些公司实施5S标准化管理的经验，归纳总结出实施5S标准化管理及现场管理优化的关键因素。

1、领导层的带头和支持

这是5S标准化管理应用推行的首要一点，企业领导层必须要认识到了5S的重要性，有了要做好的决心和信念，同时始终有实际的关切和行动，达到上行下效的效果。领导要真抓实干。5S标准化管理其实是一个企业基础管理的系统工程，领导要成为5S标准化管理实施的第一推动者和执行主教练。

2、执行骨干队伍的努力和专业

建立一个强有力的5S执行队伍，从制定切实可行的计划，到实施、检查和改善，都需要组织内部有一支5S标准化管理的骨干队伍，这是实施5S标准化管理的组织保证。

3、员工的培训教育

5S实施过程中，大量的时间和工作，需要用在对员工的培训和教育上，使员工了解5S标准化管理的重要性，学会使用5S标准化管理的方法，并且在推行过程由浅而深，由点到线，由易到难。

培训的方式不仅仅是用授课的方式，也包括现场观摩、实地对比等活动。要认识到企业目前员工学历参差不齐，普遍偏低，且工资待遇不高，缺少安全感和归属感的现实，有的放矢进行教育和培训，不能一次要求太高。

对5S标准化管理的骨干人员，特备是如工作小组的成员等进行IE技术和方法的培训也是十分必要的，这样通过骨干人员，把IE的技术和方法有效的运用在5S标准化管理及现场管理的优化中，将会取得理想的效果。

4、开展活动不走过场

5S标准化管理不是一种一阵风的运动，而是需要持续地按照计划步骤，开展有效的各项活动，彼此互相督促，逐段进行，持久开展，建立一个班组、员工认可和实现的平台。

实现5S标准化管理的持续改善目标不是一朝一夕完成的，急不得、慢不得、等不得，要作为一个持久战来打，要有充分得思想准备和实际工作，这样才能实现5S的不断改善和5S标准化管理水平的自我超越。