整理的推行流程

整理的推行流程

1、对企业生产现场进行全面检查

 

对企业中看得见和看不见的地方进行清理，如设备内部、办公桌的底部等看不到的地方，进行全面的检查。

A、地面

 

◆推车、台车、叉车等搬运工具；

 

◆各种合格品、在制品、不良品、半成品、材料；

 

◆工装夹具、设备装置；

 

◆材料箱、纸箱、装材料的容器等；

 

◆油桶、料筐、油漆桶等；

 

◆烟灰缸、垃圾筒；

 

◆纸屑、杂物。

B、工作台

 

◆破布、手套、口罩等消耗品；

 

◆螺丝刀、扳手、工具等；

 

◆个人物品、图纸、工艺资料、图表等；

 

◆余料、样品等。C、办公区域

 

◆抽屉和橱柜里的资料；

 

◆桌上的各种办公用品；

 

◆公告栏、标语等；

 

◆风扇、饮水机等。

D、材料架

 

◆原、辅材料；

 

◆呆料（长期无用的）；

 

◆废料；

 

◆其它非材料的物品。

E、墙上

 

◆标牌、指示牌；

 

◆挂架、看板等；

 

◆吊扇、配线、配管等；

 

◆蜘蛛网。

F、室外

 

◆废弃的工装夹具；

 

◆生锈的材料；

 

◆托板、筐、箱；

 

◆废弃的材料、物品；

 

◆推车等。

2、区分必需品和非必需品

 

物品区别：

必需品；

 

非必需品。

 

应用角度：

经常使用；

不经常使用。

 

使用频度：

每小时都使用；

每1个月、3个月或半年用一次。

处理方法：

现场储存；

仓储或报废。

3、整理非必需品

 

 

清理非必需品，重要的是物品现在的使用价值，而不是原来购买的价值，清理非必需品须注意以下事项：

 

1)、生产现场有无不用的设备、工具、材料、半成品或成品。

 

2)、工具箱中是否有不用的工具、杂物。

 

3)、仓库、墙角、窗台上、货架后面、顶上、楼梯间是否摆放有不用的物品。

 

4)、办公场所、桌底、柜上面是否摆放着废物。

 

5)、厂区内是否摆放着不用的设备、废弃物。

 

6)、消防器材前是否摆放着不用的物品，消防通道是否畅通。

4、对非必需品的处理

 

1)、无使用价值的，尽快处理；

 

2)、有使用价值的，销售处理。

5、每天循环整理

 

每天循环整理是经常性的整理运动，常整理今天的必需品在明天可能是非必需品，如果不加以整理，刚整理过的现场又回到原来状态，因此，常整理是做好“6S”的关键步骤之一。

6、每天自我检查

 

每天检查“6S”做得怎么样，今天哪些还需作改进，经常提醒自己，在下班前做好“6S”，今日事今日毕。 在上班前检查一下“6S”，自我检查，一切从新的开始。

自我检查的内容：现场不用的物品是否清理掉。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

评估（yes/No）：

把1个月不用的物品是否放到了指定位置；

把1周内要用的物品是否备好料，并摆放好；

仓库将呆滞的物料是否进行处理；

把当日内要用的物品是否放到容易取到的位置；

消防器材是否设置明显部位、拿取方便；

办公室将不再使用的档案资料、工具是否进行了处理；

将长期不使用的档案是否进行编号归类整理，并放到指定的资料柜内；

将文件资料是否进行分类处理；

把常用的文件资料是否放到就近的位置；

办公室是否有不用的物品。

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