整理、整顿、清扫的具体推行方法:在现场管理活动中整理、整顿、清扫正推行过程前期非常重要的三个步骤,整理、整顿、清扫是后期所有活动能够顺利推行的基础。
一、整理活动的具体推行方法
对象:划分需要与不需要物品、决定需要物的数量、处理不需要物品。
1、设备
1).现有的生产设备是否在用;
2).完全闲置的设备是否不需要用;
3).闲置的设备经过整修后是否能使用、现有的设备是否需要折价出售或丢弃处理。
2、产品
1).返修品在检查合格并经批准后给予回用;
2).不能返修的提议申请批准后给予报废处理。
3、模具夹具
1).批量产品和保证质量需要的全部需要;
2).模具、夹具的数量视生产决定;
3).模具、夹具登录资产帐上。
4、作业台工作桌椅
1).有没有使用者;
2).是否是有用的工作台;
3).不要的物品应从现场予以搬离。
5、工具
1).生产经常所使用的工具为必要;
2).其它工具如半个月以上不使用的则不应放置;
3).作业场所共同使用的工具应放置于容易取用的地方。
6、空容器
1).暂不用的空箱搬到指定场所;
2).不要的空箱应考虑再利用;
3).按需确定出必要使用的容器数;
4).将空箱清洗干净。
7、材料
将材料明确划分、标识
1).搬到指定场所;
2).定期予以处理。
8、清扫用具
是否随时可使用,以尽可能共同使用为原则,不要的处理,能用的集中管理。
9、包装材料
能使用的按分类置于指定场所集中保管,不能使用的予以废弃处理。
二:整顿活动的具体推行方法
1、落实前一步骤之整理工作;
2、确定放置场所;
3、规定放置方法;
4、标识场所物品,采用目视管理。
◆整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态;
◆要站在其它人的立场来看;
◆对于放置处与被放置物,都要想办法使其能立即取出使用;
◆生产场地附近只能放置真正需要的物品;
◆危险品放置到特定的位置;
◆无法按规定位置放置的物品,应挂标识牌;
◆车间安全通道用斑马线或黄色油漆标识;
◆车间内、中转库内的半成品、在制品的名称、型号、图号、数量、加工状态等予以明示;
◆成品库的成品名称、型号、图号、数量状态等予以明示;
综合管理库的刀具、工具及其他物品按用途区分,予以明示;
原材料库的材料等标识予以明示;
设备等标识予以明示,并确定责任人;
危险处标识“危险”字样;
不移动的设备不划线,移动的设备要划线;
模具夹具应注明名称,放置场所应明示,并按其必要在货架上予以标识;
机床附件等在货架或工具柜上予以标识;
工具箱、工具车、移动小车按单位予以划线定置管理;
存放不合格品的托盘、架子应用红色标识;存放合格品的托盘、架子应用绿色标识;存放待检验或试验产品的托盘、架子应用黄色标识。
三、清扫活动的具体推行方法
1、建立清扫责任区(室内外)。在本部门的范围内,标识各责任区与责任人。
2、规定例行扫除的内容,每日、每周的清扫时间和内容。
3、清扫过程中发现不良之处应加以改善。
1) 墙壁、天花板脱落;
2) 死角擦拭不到的地方;
3) 地板破损的地方。
4、清扫应细心具备不容许污秽存在的观念。
1) 配线、配管上部的清擦;
2) 机器设备周围的清扫;
3) 转角处的清扫;
4) 日光灯内壁和灯罩擦净;
5) 洗手间、茶水间地板擦净;
6) 工作台、桌椅底部的清扫;
7) 橱柜上下部位的清扫;
5、清扫用品、工具本身保持干净与归位。
6、文件资料的清扫。
1) 定期整理个人资料;
◆保留经常使用和绝对必要的资料;
◆保留必须移交的档案资料;
◆废弃过时和没有必要的资料。
2) 废除不用的资料;
◆机密资料销毁必须进行管制;
◆一般废弃的文件、资料背面再利用;
◆无法利用的用碎纸机处理。
◆无用的名片、卡片;
◆修正完毕的原稿;
◆过期的报纸、杂志;
◆无保留价值的传真、会议通知、资料等。
转载请注明链接:https://www.yes-lean.com/know/jysc/2033.html