企业推行现场6S管理的误区

　　很多企业领导埋怨现场6S管理在企业中难以坚持下去，其实很多企业在推行现场6S管理的过程中步入了现场6S管理意识误区到时推行现场6S管理难以持续下去。下面是现场6S管理咨询网小编整理的关于现场6S管理意识误区，希望对企业推行现场6S管理有所帮助。
　　一、不要因为加班很忙就放弃现场6S管理，在忙也要坚持。
　　其实现场6S管理就是工作的一部分，不能因为上班忙就放弃实施现场6S管理。在企业推行6S的过程中，经常能够听到，有的员工和中层管理人员会这样讲，也有个别高层领导也会有这样的想法，这种意识很可怕，表面是强调生产的重要性，实质上是对现场6S管理认识不足。
　　现场6S管理是一种科学的管理方法，可以应用于生产工作的方方面面。其目的之一，就是提高工作效率，解决生产中的忙乱问题。当然，在6S推行初期，许多事务性工作要处理，现场6S管理还没有完全发挥作用的情况下，处理好6S与生产之间的关系。
　　二．6S就是简简单单，就是做做卫生
　　现场6S管理是一个系统的管理方法，不仅仅是做好卫生工作，进行大扫除，而是应用各种技巧，建立管理体系保证管理方法的实行，达到提高员工素质zui终目的，使员工革除马虎之心，养成良好的习惯。
　　认为现场6S管理就是大进大扫除，做做卫生，这是造成现场6S管理失败的原因之一，有一家公司老总这样讲过，我们的企业不需要再继续做6S了，我看现在卫生搞的不错了，注定这家公司的6S只能停留在做卫生这个层面，现场6S管理的作用无法发挥出来，zui终宣告失败。
　　三．公司做过6S了，没有什么好的效果。
　　可以说，这家公司以前做的现场6S管理是失败的，6S是一个长期的、持续改进的基础工作，不是短期的工作，要达到保持管理水平，员工养成良好习惯，不是搞运动能解决的问题。
　　有的企业半生不熟地做了一段时间的现场6S管理工作，或请顾问推行了一些时间，但没有坚持下来，没有与企业实际结合起来，造成zui终效果不好，而怪罪在6S上来。
　　只有深刻地理解并灵活地运用现场6S管理的技巧，找出突破口，如：有的企业当前的主要问题是质量问题，就要从质量问题入手，在建立体系过程中，专项进行质量攻关，取得明显效果，让公司领导和员工对现场6S管理的成效有所信服。
　　四．公司员工素质差，搞不好6S
　　一张白纸作画，在推行6S过程中，从农村来的员工文化水平不高，接受能力不行，但他们善良纯朴、积极性高，现场6S管理不是什么高深莫测的东西，关键在于员工去执行，并养成良好习惯。
　　做好现场6S管理要发动全员参与，现场6S管理本身是培养员工形成良好习惯的过程，目的是提高员工的素养，以员工素质差为理由，认为搞不了6S是完全错误的。就是文化水平高的员工。如果不认真地执行现场6S管理规定，同样，会造成6S推行障碍。所以，推行6S成功的关键在于能够各级管理人员决心和有正确的意识。
　　五．用威胁、考核，让员工全力工作
　　现场6S管理强调有形的压力和无形的压力相结合，活动与管理相结合，不仅仅靠威胁、考核即有形的压力来推行，同样，要通过无形的压力即看板管理、目视管理等方法激励员工不断地改善。如图1-5质量目标完成情况看板，图中对各月客户投诉率和订单履约率进行公布，并分析原因，放置车间容易看到的地方，让员工知道月度指标完成情况及原因，给员工造成无形的压力，同时，列明解决问题的措施，使员工知道如何去改善。