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现场6S管理是现场管理的基础

时间:2023-03-08    热度:℃    作者:网友     来源:互联网
  现场6S管理是企业现场管理的有效工具,现场6S管理改善企业的现场环境,提高工作的效率,提高员工的整体素质,因此被很多企业所引入。现场6S管理是现场管理的基础知识,很多企业的管理模式都建立在现场6S管理之上。
  现场6S管理主要起源于5S标准化管理,在丰田企业中得到发展。
  5S包括“整理(SEIRI)、整顿(SEITION)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(**SUKE)”五个方面,因每个日文的罗马拼音的第一个字母均为“S”,所以统称“5S”。
  5S理论被引入我国后,海尔等公司经过改进,加入了“安全”一词,因安全的英文为SAFETY,第一个字母也是S,与前面的5S合并,成为“6S”。
  整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。这些词看起来似乎是在搞卫生,但如果把6S理解成搞卫生,那就是大错特错了!6S中的前五个S都是直接从日文翻译过来的,而日文词汇和中文词汇的内涵是不同的。
  我们还是来看一看“6S”中每个“S”的含义吧!
  6S分别代表的含义
  整理:把有用的东西留下,没用的东西丢掉,工作现场只留下用得着的东西。经过整理的程序后,现场所有的东西全部是有用的东西,没有杂物存在。
  由此,我们可以看到,整理的核心在于:区分现场中“要”和“不要”的东西。
  在我们的企业中,很多没用的、不要的东西不是经常出现在现场吗?墙上挂着早就过期的通知,仓库有很多永远用不到的东西在占用库存,桌子上和抽屉里堆了许多废旧的纸张、发票、文件、文具,柜子里和墙角放了很多废旧不能用的工具和设备……
  为什么要把“不要”的物品都清除掉呢?因为不要的物品会带来很大的浪费。这些浪费包括:
  从不要的物品中寻找要的物品的浪费
  不要的物品依然占用存贮空间,造成空间的浪费
  因为不要的物品占用了有效的空间,要的物品无处存放,随处摆放会造成损坏和丢失,带来了更大的浪费
  不要的物品放在工作场地,还需要花时间来整理这些不要的物品,会带来很多时间的浪费
  影响工作效率的浪费
  对污染物进行处理的时间浪费
  对员工士气影响带来的种种浪费(士气,归属感等等)

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