现场6S管理的实施变革

　　现场6S管理的推行是就是一种企业的变革，现场6S管理的推行需要员工适应现场6S管理制度，积极参与现场6S管理活动，推行现场6S管理的过程中，现场6S管理咨询专家分析企业推行现场6S管理需要经过三个阶段：
　　①意识改变阶段:通过教育和讨论达成共同意识，确认新的变革对自己和公司都是有利的；
　　②角色认知:自己在新的变革中处于什么样的状态，了解变革的需要，提出分享改善；
　　③实施:对于已经认同的方案，努力去执行，同时按照计划表来检查进度确认效果。
　　但是由于很多企业为了急功近利而忽视了前面两个阶段，由于现场6S管理并没有得到员工的积极认可，所以很多员工都会对现场6S管理的实施产生排斥的心里。
　　实施现场6S管理首先就是要改变我们员工的意识，首当其冲就是危机意识，没有发展就意味着灭亡。“公司所有员工是否考虑过，如果有一天公司销售额下滑，利润下滑甚至破产，我们怎么办?”“泰坦尼克号也是在一片欢呼声中出海的，结果怎么样?我相信，这一天一定会到来，面对这样的未来，我们怎么样来处理，我们是否思考过?”“十年来我天天思考的都是失败，对成功视而不见，也没有什么荣誉感、自豪感，而只有危机感!”“失败这一天一定会到来，大家要准备迎接”等等，这些句子很多人都耳熟能详。企业倒闭的一天一定会到来，而且不管是因为什么原因。
　　实施现场6S管理不是一件简单的事情，我国是一个后发展的国家，因此我们可以借鉴世界上发达国家企业的模式，而不必按照发达国家企业走过的模式再重新走一遍，我们完全没有必要再把日本企业创造这个工具的过程再重新的走一遍。
　　实行6S的过程是一个“人造环境和环境造人”的过程，在这个过程中强调全员参与，充分发挥每一个人的才智去克服企业中的一个又一个问题。其实人的眼睛有的时候会骗人，报表也会骗人，我们对问题只有经过严格的论证和推理才可以得出正确的结论，同时采取正确的行动。整理、整顿是来解决显在的问题；清扫是来解决隐性的问题，解决这种问题更是要求有高素质的员工队伍；而清洁的程度是提到公司的运营面，要用制度和标准化来维持成果，这也就是正规化的部分；对于素养的阶段就是用制度来约束和培养员工的习惯，进而形成企业习惯。在解决问题的过程中，先有意识问题：危机意识，问题意识，发现问题的能力，解决问题的能力，进而养成改善的习惯。
　　6S的管理包含了人、时间、机、料、法、环境、测量、控制、安全等涉及企业运营的所有因素，从管理的内容方法看，现场6S管理是一个综合了管理学、运筹学、人体工学、工业工程学、组织行为学、心理学、质量和工程控制论等诸多学科的知识，同时在其实施应用的过程中，又有IE、TPM、TQM、颜色管理、看板管理、故障分析法等手段来辅助其有效的实施。全局的观念，一个方面的省，不一定是节省，全面地省才是节省，才可以形成企业的利润。