实施现场
6S管理可以改善企业的整体形象,可以降低生产安全事故,提高企业的生产效率,但是企业怎样才能有效的实施
现场6S管理呢?
现场6S管理咨询网小编整理出怎样快速的推行现场6S管理模式。
1、成立6S推行小组
选择实施6S的重点部门负责人组成推行小组,组长由具有推动力、决策权的高层领导担当。
2、小组学习
推进小组成立后,对小组进行培训与学习,首先学习6S的含义,推行的好处与目的是什么,基本知识撑握后,可以到同类型企业、6S做的卓有成效的企业去学习,如果可以,zui好多拍些照片,对以后的6S实施工作可起到事半功倍的作用。
3、制定
6S推行计划,全员培训
有了学习的基础,应制定一个详细的推进计划,计划至少包括工作内容、完成日期、责任人、跟踪确认人等,计划完成后,对整体计划的大约费用进行预算,报领导审批。同时应将现场6S管理的基本理念向全员宣贯。
4、计划实施
计划制定后,小组成员负责监督实施,在实施过程中制定检查、奖罚制度,对改进前后效果进行拍照,在宣传栏内张贴,同时鼓励一线人员参与改进,并进行奖励。
5、总结与改进
对6S实施效果应定期进行总结,对需要改进的地方,作出改进计划,落实好责任人,整改方法,完成日期,不断进行改进。
6、效果巩固
定期检查与宣传,直至形成企业文化。
7、注意事项
实施过程中注意图文并茂,多用图片与表格,多多进行标识,定置时一定从物流的角度进行考虑,做到作业方便,物流途径zui短。一些颜色、通道尺寸注意参照相关的国家标准。
推行现场6S管理是一个长期坚持的过程,只有持之以恒的坚持才能取得更好的效果。