企业设备的管理关系着企业在生产设备中的投入,做好设备的保养可以提高生产效率。对设备的保养主要是员工自发地对企业进行有效的管理和保养,提高设备的综合使用效率。下面是
5S标准化管理咨询网小编整理的企业制定计划保养的内容。
计划保养的目的
计划保养的主要目的是消除故障的发生,提高设备的可信赖性,zui终达到“零故障”和“零不良”的状态。另外,计划保养在实现“零故障”和“零不良”的过程中,可以使保养人员的技术能力得到提升。
所谓设备的可信赖性,指的是工作人员对设备可以信赖,设备的运作是正常的、稳定的,不会突然出现故障。因此,设备是否具有信赖性在生产过程中是非常重要的。如果设备的性能不稳定,产量等随时间变化很大,则会对企业造成很大的影响。
健康专家告诉我们,只要我们保养得好,注意锻炼、饮食和休息,实际上疾病是可以减少和消除的。机器就像人一样,只要在保养、预防、计划等方面做得好,故障也是可以减少和避免的。
计划保养的主要活动
在设备运行一段时间之后,按照既定的计划进行检查、维护和维修,这些都属于计划保养的范畴。计划保养的主要活动内容大致可分为以下几种:
◆对应现场自主保养的活动
计划保养和自主保养是互相结合的,自主保养是由现场操作人员进行的;计划保养是设备保养部门配合现场操作员,在事前、事中、事后进行的一些有计划的保养。
◆及早发现异常的活动
及早发现设备出现的微小异常,将有利于设备的及时修复。一旦异常转化为故障的时候,要彻底修复设备难度就会比较大,有时候还需停止设备的运行进行修理,这样对生产的影响较大。
◆保养资讯活动
通过保养资讯系统的建立,专业维修人员和现场的工人可以建立密切的联系,专业维修人员可以快速地了解到现场设备的运行情况和状态,进而采取相应的保养维修措施和手段,缩短维修的时间。
◆技术文件库的建立
从设备的购买开始,建立技术资料库,制定保养的措施的规程,使操作人员和维修人员按照规程逐步进行保养。这种系统工程能起到事半功倍的作用。