欢迎来到精卓咨询官网!
全国服务热线:400-023-2339 / 诊断·报价热线:133-2027-1718

企业如何让6S坚持下去

时间:2023-03-08    热度:℃    作者:网友     来源:互联网
  6S管理被越来越多的企业所接受,企业在实行现场6S管理的过程中,不断的完善及发展现场6S管理,整理出适合自己企业的现场6S管理。但是很多企业在维持现场6S管理过程中显得非常艰难,根据精卓咨询顾问师整理的一些经验,小编整理得出现场6S管理需要坚持,并且总结的一些方法。

    而当6S实施一段时间过去后,现场又回到以前的“脏、乱、差”时,管理人员便开始替自己找借口,听到zui多的一句话就是“太忙了,哪有时间做6S”。

    要在企业成功地推行6S,或者要使6S长期的维持,首先要解决的就是企业经营者、管理人员和工人对6S的认识问题,通常的解决方法就是邀请真正有实践经验的6S专家到企业内进行培训,而培训时间绝对不能低于两天,通过两至三天的培训,使大家全面系统的了解6S,培训结束一个星期后要闭卷考试,逼迫大家去学习和理解6S的精髓和要义。

    必须予以强有力地贯彻执行:

    ①.企业需要物色一名“具有洁癖、拥有魄力、原则性强、执行力强,但人际关系不要太好,沟通能力不要太强,文化程度不要太高,不怕得罪人”的管理者担当6S稽查干事,规定他每天、每周、每月定期和不定期对各部门的6S执行情况进行稽查和纠察。

    ②.企业zui高管理者每月定期和不定期巡查现场,进行6S亮点、暗点观摩与点评。

    ③.各车间严格执行“四查”(自查、互查、专查、巡查)制度,各级管理人员确实贯彻“随时、随地、随机、随人”的“走动式督导”。

    ④.6S稽查的问题点,需要改善前后的对比(改善前后文字描述、改善前后照片对比),需要有问题改善达成率的统计和呈报(《6S问题改善达成率统计表》需要定期全厂公布,并呈报企业总经理)。

    ⑤.《6S的稽查评分表》必须排出名次后公布,并与责任人的奖惩挂钩(排名表的公布,其本身对6S执行差的部门和班组就是一种有力的鞭策)。

    ⑥.严格执行6S绩效考核,以业绩论管理者的现场6S管理成效,执行6S绩效考核时必须注意以下三点:第一,绩效指标必须数据化、量化;如某企业车间的6S绩效考核指标为:定品定置达成率85%、6S问题票整改达成率90%、6S改善提案员工参与率80%。第二,绩效考核方法必须具体详实、具有实际操作性,如绩效考核的数据容易获得和统计;第三,绩效考核奖惩必须“见数也见人”。

    5S咨询公司认为除了利用体系化的制度保障6S的长期维持外,企业在推行现场6S管理中必须“与时俱进”,对6s管理进行必要的创新和改进,如从传统型6S的推行过渡到改善型6S的实施。

    想让现场6S管理能够坚持下去,可以参照以下几点方法:

    一、方法技巧常更换

    天天强调现场6S管理,是很烦闷的事情,可以每个月进行一项主题活动,使员工保持浓厚的兴趣和新鲜感。

    二、多一些创意分享

    创意改善,是指在原来的基础上有所突破,形成了新的方法,能起到更好的效果。一个好的创意,可以解决很多原来的棘手问题,达到意想不到的效果。通过员工积极开动脑筋,自己动手,自己设法解决问题,并互相学习和分享,能够形成良好的互动局面,不断撞击出新火花,带动整个活动走向更高的层次。

    所以,创意分享是现场6S管理的画龙点睛之笔,是一个蕴藏着巨大能量的动力加油站。

    三、给予员工荣誉和责任

    6S现场管理推行一个阶段后,员工通过亲手改善,亲身感受现场的巨大变化,自己工作起来身心更加愉悦,这个时候可以举行一些授牌和星级评比方式,把责任交给员工,把信任交给员工,把荣誉交给员工。让员工从被动到主动,积极完成自己的工作,不断改善,不断前进。

    四、6S制度标准化

    好的方法,要不断的传承下去,就必须标准化成制度,坚持执行,直到成为工作中的一部分。现场6S管理也是如此,在推行过程中得到的宝贵经验,如设备的管理方法、工具的放置方法等,如果不加以提升总结,标准化成制度,让更多的人受惠,那么前期的辛苦就没有意义。

    企业要把现场6S管理当成一种宗教,形成制度后,虔诚狂热地坚持下去,直到成为我们的工作习惯。

    五、现场6S管理评比考核

    6S效果看得见,持之以恒是关键。坚持6S比推行6S更难,很多6S取得成功的企业都有同感。要坚持6S,仅仅靠部门干部和员工的自觉和意识远远不够,公司领导要经常巡视现场,职能部门要不断督促,评比考核坚持进行。考核完毕后,要根据成绩优劣,在工资或奖金上有所体现。这样才能引起大家的重视。

    六、现场6S管理革新——让我们做得更好

    现场6S管理的实质是现场管理的基础,从现场管理的角度看,要彻底维持6S成果,就必须彻底解决问题,防止再发。如整顿,现场如果物料很多,那么千方百计去设法摆好放好,也是产生不了价值的浪费。要彻底做好整顿,就要现场不摆放等待的物料,这需要从生产体制上革新,如精益革新,才能彻底解决问题。

标签:
    手把手落地式辅导承诺效果创造实效
    验证码:
    联系我们 重庆市渝北区两港大道188号国盛IEC5栋1单元4-3
    扫码关注我们
    扫码微信咨询
    Copyright © 精卓企业管理咨询 专业从事于精益生产相关的6S管理,5S管理,TPM管理, 欢迎来电咨询!
    渝ICP备19006357号 网站地图 网站地图 网站地图