通过学习首先了解
现场6S管理内容
1.整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
2.整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
3.清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。
4.清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境外在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。
5.素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
6.安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一的观念,防范于未然。目的:建立起安全的作业环境。
通过学习了解了
现场6S管理的作用
1.提高工作效率,减少浪费。
2.有助于建立舒适的工作环境和氛围。充分的利用有限的空间。
3.有助于提高员工素质,员工良好习惯和态度的形成及建立良好的企业形象和文化。建立良好团队氛围。
4.确保员工的人生安全。
库房在产品生产管理部领导和现场6S管理小组的支持、指导下,积极、主动的配合开展了相应的6S相关工作。
关于整理,整顿:库房购买了崭新的货架,库房的房间全部粉刷一新。库房按产品类别分为瓦斯电子材料库、成品库和瓦斯低浓度电子材料库、成品库。货架按物料类别大致分为:变压器类、接线板类、密封圈类、焊接版类、面板、铭牌类,说明书类,蓄电池类,集成电路类等,分货架摆放。每一种物料都配置了存料卡,存料卡清晰的记录物料的编码、名称、规格型号,收、发、存的相关信息资料,有利于查阅。货架上标示了货位号,有利于查找物料。
每一种物料设置了zui高库存量,有利于物料的周转,以及减少库存积压,有利于资金的利用。库房墙上配置了所有物料信息的展板,一目了然。如果一位非库房人员要找某一种物料,通过展板也会很轻松的找到,节约时间,提高效率。库房还有许多不能上货架的物料,我们也按类别定点、定位,划区域存放,并做了标示牌。
所有这些工作并不是一次就做好了,在产品生产管理部领导的大力支持下,给予了资金、人力、物力的支持,在物流部同志们的共同帮助下,我们通过一遍又一遍的整改,整体得到了很大的改观,物、料摆放标准,分类清晰、标识明确,收获了今天的成绩。
关于清扫和清洁,素质及安全:基本上我们能够遵守产品生产管理部的规章制度,确保个人及所管理的区域的卫生和整洁度,确保个人及所管理的区域的安全问题。办公室物品、文件资料摆放整洁有序,库房环境清爽、洁净。让我们的工作环境更加舒适、清爽,使我们的心情显得轻松、愉快,干工作的劲头更足。
学习现场6S管理内容我们经历了四个阶段:首先是不知阶段,然后是知道但不会推广阶段;再次是掌握了6S的使用工具、流程控制工具,但由于没有养成良好管理意识、职业化意识、工作习惯等,觉得推行6S是麻烦是受罪,反倒影响了效率阶段;zui后是树立了良好的职业意识、管理意识,也养成良好的操作规范和习惯,通过现场6S管理获得了高效、整洁、愉快的管理成就了。现在,我们做6S工作的信心更足了,成绩一次比一次出彩。在重庆研究院的评比中取得了好成绩,多个兄弟分院及研究所来库房参观学习。我作为一名库管员感到无比的光荣和自豪。
一个企业的发展关键在于人,员工的素质决定着层次,决定着企业可持续发展的能力,而现场6S管理带来的是员工内在素养的升华。比如,举止言行礼貌文明,着装整洁,工作主动热情,养成这些良好的习惯,不仅会使员工个人终身受益,也会使我们的企业健康发展。瓦斯产品生产管理部需要健康成长,需要长远发展,引进
6S现场管理势在必行,用“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”去规范我们的行为,让全体员工从思想上、态度上、意识上完全改变,进行一场思想上的革新。
如果我们不去掉一些懒散的坏毛病,不进行有效的管理,工厂一片混乱,即使我们拥有zui先进的生产工艺或设备,也只能是生产效率低下,员工没干劲。推行现场6S管理,使企业内部各个部门、各个地方、各种物品整洁有序,一目了然,卫生不留死角,形成一种良好的企业形象及企业文化,以此激发员工的士气,增加员工的荣誉感、自豪感和忠诚度。