人是推行现场5S标准化管理的主导

　　很多人普遍的认为，5S活动就是简单的打扫卫生，把生产现场进行清扫、整理、整顿就行了。但是，5S活动的zui终目的并不是简单得打扫卫生，而是要保证质量、保证较低的资源消耗、保证一定程度的效率。5S活动开展的好坏，直接影响到现场管理的水平，也就是直接影响企业的经营水平。所以企业要顺利的实施5S活动，并且循序渐进的推进。主要可以从下面几个方面着手：

  　　（1）确定推行组织。这是成败的关键所在，任何一项需要大面积开展的工作，都需要有专人负责组织开展，推行5S也绝不例外。

  　　（2）制订适合本企业的5S指导性文件。文件是企业内部的法律，有了明确的书面文件，员工才知道哪些可以做，哪些不可以做。

  　　（3）培训、宣传。有了组织和文件，接下来要做的就是培训。培训的对象是全体员工，主要内容是5S基本知识，以及5S指导性文件。宣传可以起到潜移默化的作用，旨在从根本上提升员工的5S意识。

  　　（4）全面执行5S。从车间到办公室，从厂长到普通职工，都要投入到5S中来，在企业中建立一个良好的5S工作风气。

  　　（5）监督检查。通过不断监督，使5S在每位员工心中打下深刻的烙印，并zui终形成个人做事的习惯。领导的言传身教、制度监督非常重要；一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。这一点可以和内部质量审核活动结合起来进行。

  　　人是企业zui宝贵的资源和财富，在企业的生产过程中，只要人人都发挥自身的能力和主观能动性，那么企业的生产工作将会进行的更加顺畅。5S标准化管理活动的根本就是人的主观能动作用，现场的整理、整顿、清扫、清洁等都是靠员工来完成。员工的个人修养提高就是整个企业素质的提高，员工的效率提高，就是公司整体经营效益的上升。