5S定置管理的工作程序

　　5S标准化管理工作是企业的一项重要工作，而定置管理工作是5S标准化管理工作的一项主要内容。定置管理起源于日本，由日本青木能率（工业工程）研究所的艾明生产创导者青木龟男先生始创。他从50年代开始，根据日本企业生产现场管理实践，经过潜心钻研，提出了定置管理这一新的概念，后来、又由日本企业管理专家清水千里先生在应用的基础上，发展了定置管理，把定置管理总结和提炼成为一种科学的管理方法，并于1982年出版了《定置管理入门》一书。以后，这一科学方法在日本许多公司得到推广应用，都取得了明显的效果。

  　　现场5S-定置管理

  　　定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到zui佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。定置管理是5S活动的一顶基本内容，是5S活动的深入和发展。

  　　(1)准备阶段：建立定置管理工作领导小组；制定工作计划；抓紧培训工作；广泛地发动和依靠群众。

  　　(2)设计阶段：现场调查，分析问题；制定定置标准；绘制定置图；

  　　(3)实施阶段：(注意的问题）

  　　a.领导始终要身先士卒，带头贯彻执行，这是开展定置管理的关键，群众看领导，领导有多大信心，决心，群众就会有多大的信心和决心。

  　　b.全面发动，依靠员工。

  　　c.严格按定置图进行科学定置，不走过场。

  　　d.自查，验收，要高标准严格要求。

  　　(4)巩固提高阶段：开展教育；加强日常检查与考核;发挥专业部门的作用；做好定置管理的深化工作。