关于模仿5S标准化管理

　　模仿5S标准化管理？首先得理清5S的有形管理和无形管理。现在许多国内企业都刮起一阵学习5S标准化管理的大风；5S标准化管理包括，整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。 　　5S标准化管理起源于日本丰田公司的现场管理经验总结。这些年来，国内许多企业结合自身实际开展学习5S活动，但总是难以取得真正的实效。这里面有个问题，那就是5S标准化管理到底是有形的、还是无形的？本文将围绕这个问题展开阐述，探究5S标准化管理有形与无形之间的联系。 一、无形的5S标准化管理 　　“5S”管理是无形的，这是因为“5S”不是一个局限于简单的表面清扫工作，而是实现工作环境根本改善的手段。企业推行5S标准化管理，是指从五个方面进行整顿，训练员工，提升文明生产的观念，使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合5S精神的要求。从当前国内外企业推行5S标准化管理的情况来看，其对改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质等方面效果是显著的。 1、落实5S精神是提升品质的必要途径 　　5S倡导从小事做起，做每件事情都要讲究，而产品质量正是产品相关各项工作质量的总和，如果每位员工都养成做事讲究的习惯，产品质量自然没有不好的道理。反之，即使整合型管理体系的制度再好，没有好的做事风格作保障，产品质量也不一定能够得到提升，也不一定能获得相关方的满意。 2、体现效果，增强信心 　　众所周知，实施整合型管理体系的效果是长期性的，其效果得以体现需要有一定的潜伏期，而现场管理的效果是立竿见影的。在推行整合型管理体系的过程中导入5S，可以通过在短期内获得良好的现场管理效果来增强全体员工的信心。 3、带动企业整体氛围 　　企业实施ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、 GB/T28001职业健康安全管理体系合一的“整合型”管理体系，需要营造一种“人人积极参与，事事符合规则”的良好氛围。推行5S可以起到上述作用。这是因为，5S各要素所提出的要求都与员工的日常行为息息相关，相对来说比较容易获得共鸣，而且执行起来难度也不大，有利于调动员工的参与感及成就感，提高员工满意度，从而更容易带动企业的整体氛围。 二、有形的5S标准化管理 　　说到5S标准化管理，大家都会想到丰田公司的井井有条的现场管理，这可谓5S标准化管理的有形。参观日本的工厂，都会有这样特别的印象：厂外的环境花草、通道、汽车的排放，可说是整整齐齐，井井有条。而进入厂内，无论是办公场所，工作车间、储物仓库，所看的都是亮丽整洁，员工井然有序地工作，物品也井然有序地流动。而这样的生产现场生产效率高，生产出来的产品品质高、成本低。 　　以人为本、科技创新、依法治企、诚信守诺、顾客满意，通过对地域、人类的贡献，拥有高素质员工的公司一定能够更好地发展壮大起来！