5S活动中对员工有哪些要求?很多生产制造型企业往往具有以下特点:企业规模较小,管理规范性差,员工整体素质不高,企业接受新事物的能力不强。精卓咨询在这样的企业做5S咨询管理时,通过5S标准化管理活动,将企业文化进行升级,将现场管理的思想植根于员工内心。那么活动中对员工有哪些要求呢?下面精卓咨询老师就来为大家介绍如下:
5S活动中对员工有哪些要求?
一、整理
1、每月末盘点同时对生产线内的物品进行彻底整理;
2、通道状况整洁畅通;
3、工作场所的设备/工具/部品均为日内需用物品,且整理好,其余物品置于仓库或远离作业区域并作好明确标示,不再使用的物品或已废弃物品清理出生产现场;
4、生产线办公桌面、工柜内外物品均为生产必需和当日需用的物品,且摆放干净整齐;
5、不同制品切换时确保不相关的部品撤离作业台和作业区域;
6、不将不必要的物品和私人生活用品带入生产现场。
二、整顿
1、生产工序排列整齐,一目了然;
2、设备、工具、检具、量具等摆放整齐,干净,保养好,均处于zui佳可使用状态;
3、工具均为可用工具,有保养,有定位放置,且各工具均一目了然;
4、部品/物料、半成品、成品的保管有定位,有图示,合格品与不合格品有明确区分;
5、图纸和作业标示均有目录,有次序且整齐,任何人均能很快使用;
6、文件档案明确定位且做好标示,易检索,任何人均可随时使用;
7、各类帐票按时按规定填写,数据清晰准确且摆放在合适位置;
8、部品,成品,半成品等均用明显标志区分,不得互相混合;
9、确保所有物品均摆放到合理及规定的位置,使用后立即归位。
三、清扫
1、按照班长及上级的要求做好日常和特定的清扫工作;
2、通道及作业场所必须随时清扫,干净整齐;
3、工柜或办公桌面,桌柜,椅子及四周均干净亮丽;
4、门窗,墙面,天花板做到干净整洁,很是舒爽;
5、设备,工具,检具等需保持干净,使用中防止不干净措施,并随时清理。
四、清洁
1、通道和作业区划线清楚,地面有清扫,感觉舒畅;
2、地面随时清扫,无污物,干净亮丽;
3、桌柜及四周环境必须随时清理,令人感觉舒服;
4、注意个人卫生,礼貌待人,保持个人形体和精神清洁;
五、素养
1、日常5S活动均积极参加,主动热情;
2、着好工装,工卡佩戴正确,干净整洁;
3、仪表整洁,精神饱满,感觉有活力;
4、讲究卫生,不随地吐痰,不乱扔垃圾,便后冲水,不在吸烟区外吸烟及乱扔烟头,不得打架闹事;
5、时间观念强,既定的工作和生产任务尽量提前保质保量完成;
6、不说粗话脏话,待人礼貌热情,常用礼貌用语;
7、尊重长辈,服从上级的工作安排,不出言顶撞;
8、遵守各种规章制度,遵守各种作业规程和操作规范。