5S标准化管理活动的实施的要诀:
1、 整理
如何区分要与不要的物品,大致可用如下的方法来区分。
① 不能用
不用 废弃处理
② 不再使用
③ 可能会再使用(一年内)
很少用 放储存室
④ 6个月到1年左右用一次
少使用
⑤1个月到3个月左右用一次 放储存室
经常用
⑥每天到每周用一次 放工作场所边
以上的第①②应即时清出工作场所,作废弃处理;
第③④⑤应即时清出工作场所,改放储存室;
第⑥项留在工作场所的近处。
<事例>:
① 办公区及料仓的物品。
② 办公桌、文件柜、置物架之物品。
③ 过期的表单、文件、资料。
④ 私人物品。
⑤ 生产现场堆积之物品。
2、 整顿
把不要用的清理掉,留下的有限物品在加以定点定位放置。除了空间宽敞以外,更可免除物品使用时的找寻时间,且对于过量的物品也可即时处理。
做法如下:
① 空间腾出后。
② 规划放置场所及位置。
③ 规划放置方法。
④ 放置标示。
⑤ 摆放整齐、明确。
效果:
① 要用的东西随即可取得。
② 不光是使用者知道,其它的人也能一目了然。
<事例>:
① 个人的办公桌上、抽屉。
② 文件、档案分类、编号或颜色管理。
③ 原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示。
④ 通道、走道畅通。
⑤ 消耗性用品(如抹布、手套、扫把)定位摆放。
3、 清扫
工作场所彻底打扫干净,并杜绝污染源。
做法:
① 从地面到墙板到天花板所有物品。
② 机器工具彻底清理。
③ 发现脏污问题。
④ 杜绝污染源。
※ 领导者带头来做。
<事例>:
① 办公桌面紊乱、粉尘、水渍。
② 垃圾、废品未处理。
③ 玻璃门窗不干净。
④ 水管漏水,噪音污染处理。
⑤ 破损的物品修理。
4、 清洁
贯上面3S。
运用手法:
① 红色标签。
② 3U MEMO。
③ 目视管理。
④ 查检表。
5、 素养
5S活动始于素养,终于素养。
一切的活动靠人,假如“人”缺乏遵守规则的习惯,或者缺乏自动自发的精神,推行5S易于流于形式,不易持续。
提升素养主要靠平时经常的教育训练,认属企业、参与管理、才能收到效果。
素养的实践始自内心而形之于外,由外在的表现再去塑造内心。
整理:从心中就有“应有与不应有”的区分,并把不应有的去除的观念。
整顿:从心中就有“将应有的定位”的想法。
清扫:从心中就有“彻底清理干净,不整洁的工作环境是耻辱”的想法。
清洁:心中随时保持清洁,保持做人处事应有态度的想法。
素养:心中不断的追求完美的想法。
<事例>:
员工应确实遵守作息时间,按时出勤。
工作应保持良好状况(如不可随意谈天说笑,离开工作岗位、呆坐、看小说、打瞌睡、吃零……等不良情况)。
服装整齐,戴好识别卡。
待人接物诚恳有礼貌。
爱护公物,用完归位。
有可乱扔纸屑果皮。
乐于助人。
心变则态度变,
态度变则行为变,
行为变则习惯变。
要推行5S得先了解5S所产生的影响,要推行5S更要有“心”去做,这个心要的是“心”
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