怎样在厂区推行落实5S管理制度?
5s管理非常好操作,简单易学,见效快,在考核方面也比较容易。为了给员工创造一个安全、干净、整洁、舒适的办公场所及空间环境,提升员工素质,公司整体形象。很多工厂都推进了5s管理活动。通过5S活动,从现场管理着手改进企业“体质”,则能起到事半功倍的效果。精卓咨询5s管理顾问为怎样在厂区推行落实5S管理制度做如下阐述:
5S标准化管理制度-整理(厂区整理)
1. 车间5S标准化管理由部门负责人负责,职责是负责制定车间5S活动的实施计划,并组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,绘制定置图,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置图。
2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。
3. 设备保持清洁,材料堆放整齐。
4. 近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。
5. 仓库内物品摆放整齐,便于取用。各工序、仓库、办公室都要按照定置图的标示,整齐地摆放物件,包括工具、产成品、原材物料和办公用品等,不能随意摆放。
5S标准化管理制度-整顿(厂区整顿)
1. 设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、zui佳状态。
2. 工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,绘制定置图,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置图。
3. 产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
4. 所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、楼梯扶手、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘,路面保证全天整洁、无落叶、积尘、杂物。顶楼、厕所、水沟下水道卫生及管道设施应定期检查,保持无臭味、无堵塞、空气清新、干净整洁,下水道及水沟畅通、无堵塞、无垃圾、无积垢。
5. 办公楼玻窗及厂区宣传栏应保持整洁。
6. 厂区垃圾、木制废品清理。(各部门按划分规定处理)
7. 车库内摩托车、自行车应停靠规范、排列有序,走道畅通。
8. 临时工程管理主要内容及范围:厂区的水电、土建、临时装修工程、绿化工程应保质保量按时完成,施工过程应确保施工现场整洁、安全,施工结束后将现场清理整洁。
5S标准化管理制度-(厂区清扫)
1. 公共通道要保持地面干净、光亮。
2. 作业场所物品放置归位,整齐有序。
3. 厂区场地、道路无积水、不起尘,窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。厂区内不得有蚊蝇滋生场所。
4. 设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。
5. 车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。
5S标准化管理制度-清洁(厂区清洁)
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5S意识。
5S标准化管理制度-素养
公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》及《公司员工5S基本素养礼仪》等有关规定。
1. 5S活动每日坚持且效果明显。
2. 仪容仪表依公司规定,并感觉有活力。
3. 遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。
4. 时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。
5s管理是一个持续长久的过程,精卓咨询5s管理顾问相信企业只要坚持不懈,避免半途而废,并在实施5s管理活动的时候结合目视管理与看板管理将会有着事半功倍的效果。