办公室、生产现场5s管理检查要点有哪些？

　　办公室、生产现场5S管理检查要点有哪些？5S标准化管理以塑造一个安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质为目的，使全体员工，尤其是现场作业员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效的完成任务。精卓咨询5s管理顾问为大家整理办公室、生产现场5S管理检查要点如下：

　　一、经营者5S责任

　　1.确认5S活动是公司管理的基础；

　　2.参加5S活动有关教育训练与观摩；

　　3.以身作则，展示企业推动5S之决心；

　　4.担任公司5S推动组织之领导者；

　　5.担任5S活动各项会议主席；

　　6.仲裁有关5S活动检讨问题点；

　　7.掌握5S活动之各项进度与实施成效；

　　8.定期实施5S活动之上级诊断或评价工作；

　　9.亲自主持各项奖惩活动、并予全员精神讲话。

　　二、干部5S责任

　　1.结合公司的行动目标，学习5S知识、技巧；

　　2.负责本部门5S活动宣传、教育；

　　3.划分部门内部5S责任区域；

　　4.依公司5S活动计划表，制定本部门活动计划；

　　5.担当5S活动委员及评分委员；

　　6.分析和改善5S活动中问题点；

　　7.督导部属的清扫点检及安全巡查；

　　8.检查员工服装仪容、行为规范。

　　三、员工5S责任

　　1.及时处理不要物品并集中于规定场所，不可使其占用作业区域；

　　2.在规定地方放置工具、物品，保持通道畅通、整洁；

　　3.灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等的周围要时刻保待清洁；

　　4.物品、设备要仔细地放，正确地放、安全地放，较大较重的堆在下层；

　　5.不断清扫自己的责任区城，保持清洁；

　　6.积极配合主管的工作。

　　四、5S检查要点（办公室)

　　1.是否已将不要的东西丢弃（文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报)；

　　2.垃极筒是否及时清理；

　　3.办公设备有无灰尘；

　　4.桌子、文件架、通路是否以划线来隔开；

　　5.有无文件归档规则及按规则分类、归档；

　　6.文件等有无实施定位化（颜色、标记)；

　　7.需要之文件足否容易取出、归位；

　　8.是否只有一个插座，而有许多个插头；

　　9.办公室墙角有没有蜘蛛网；

　　10.桌面、柜子有没有灰尘；

　　11.公告栏有没有过期的公告物品；

　　12.管路配线是否杂乱，电话线、电源线是否固定得当；

　　13.抽居内是否杂乱，东西是否杂乱摆放；

　　14.是否遵照规定着装；

　　15.中午及下班后，设备电源有没有关好；

　　16.是否有人员动向看板；

　　17.有无文件传阅的规则；

　　15.会议室物品是否定位摆设；

　　19.有没有注意接待宾客的礼仪。

　　五、5S检查要点(生产现场)

　　1.物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理；

　　2.作业台面是否整洁；

　　3.模具、治具、量具、工具等是否正确使用，定位摆放；

　　4.机器上有无不必要的物品、工具或摆放是否牢靠；

　　5.私人用品及衣物等是否定位置放：

　　6.手推车、小拖车等是否定位放置；

　　7.塑料篮，铁箱、纸箱等搬运箱捅是否定位摆放；

　　8.润滑油、清洁剂等用品是否定位放置并作标示；

　　9.作业场所是否予以划分，并标示场所名称；

　　10.消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放；

　　11.物料、成品、半成品等是否堆放整齐；

　　12.通道、走道是否保持畅通，通道内是否摆放物品（如电线、手推车）；

　　13.不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离；

　　14.易燃物品是否定位摆放并能隔离；

　　15.下班后，是否清扫物品并摆放整齐；

　　16.制动开关有无设置隔离栏；

　　17.垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布等有没有清除；

　　18.废料、余料、呆料等有没有随时清理；

　　19.地上、作业区的油污有没有清扫；

　　20.垃圾箱、桶内外是否清扫干净；

　　21.工作环境是否随时保持整洁干净；

　　22.长期置放（一周以上）之物品、材料、设备等有没有加盖防尘；

　　23.地上、门窗、墙壁是否保待清洁；

　　24.工作态度是否端正及遵守作息时间；

　　25.服装穿戴是否整齐，有无穿施鞋的现象；

　　26.干部能否确实督导部属进行自主管理；

　　27.公用物品、区域是否及时归位及保持清洁（如测试等）。