根据
精卓咨询6S管理专家多年的管理培训经验,
现场6S管理培训适合所有类型的工厂、制造业、服务业、大小型企业。人越多,工厂越大,越需要现场6S管理。尤其存在以下问题的企业,更需要进行
现场6S管理培训来提升企业形象,提高生产力。
1、现场无序,物品摆放没有规则;2、什么物品放在什么位置,放多少,用什么容器放没有形成既定规则;3、员工工作没有成就感,或者士气不佳;4、现场安全事故频发;5、现场呆滞物品长期没有处理6、现场作业流程不畅7、问题频繁发生,没有积极改善的氛围8、部门之间互相推诿,争吵;企业进行现场6S管理培训,不仅可以解决企业存在的问题,同时还带来不少收益。现场6S管理培训推进现场6S管理模式的实行。
(1)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。
(2)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;
(3)提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。
(4)降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本;
(5)交期准:生产制度规范化使得生产过程一目了然,生产中的异常现象明显化,出现问题可以及时调整作业,以达到交期准确。
(6)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以是个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。
(7)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。
(8)安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。
接下来大家在思考什么又是现场6S管理的三易原则?
企业实行现场6S管理,不仅可以提高企业形象,同时在生产效率的提高、减少浪费、保障安全等方面发挥着重要的作用。下面,7S培训公司为大家解答什么是现场6S管理的三易原则。
一、什么是现场6S管理的整顿三易原则现场6S管理的整顿三易原则是指,在将物件存放的时候要考虑易取,易放,易管理,其目的是提高工作效率;
二、图解整顿三易原则图1:不易放,但没定位,放回去,位置会不一样,每个人放的都不一样,需要寻找工具;图2:不易取,工具箱里还要打开工具箱,多了一个动作浪费;图3:不易管理,一眼看不出工具是否齐全,不好管理;
三、现场6S管理整顿的三要素
1、放置场所:
(1)、放置场所原则上100%设定;
(2)、物品保管:定点、定容、定置;
(3)、生产线附近只放真正需要的物品;
2、放置方法:
(1)、易取;
(2)、不超出所规定范围;
(3)、再放置方法上下功夫。
3、标示方法:
(1)、放置场所与物品原则上一对一表示;
(2)、现场标示与放置标示一致;
(3)、某些标示方法必须全公司统一,如用油漆图喷,还是广告纸,反光材质;
(4)、在标示方法上下功夫。
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