一个企业,如何让它不下滑,必须要有一个支撑点,而这个支撑点称为止动力,另外一种力量叫拉力,如何让一个企业能逐步地向前进,后面应有一种止动力,而前面必须有一种拉力,这个企业才会往上走。那怎样正确地使用止动力,又如何zui有效地运用这种拉力,是这个企业管理中的zui重要的一个基础要素,5S的作用就是能彻底消除各种问题的隐患,强壮企业的“体魄”,提高免疫力。那么,企业如何推行实施5S管理培训?精卓咨询5s管理专家介绍如下:
一.要从思想上提高认识、从主观上做到努力
要认识到我们公司做为粗加工企业执行5S标准化管理的必要性。
推行5S标准化管理,要求每个生产现场的员工都自觉参与
5S标准化管理活动要求我们每个生产现场的职工,在整理阶段,如何制定必要物和不必要物的标准,如何将不必要物清理出生产现场并进行相应的处置;在整顿阶段,如何根据"3定"(定点、定容、定量)和"3要素"(场所、方法、标示)原则对生产现场的必要物进行规范有效地管理,如何整理工作台面和办公桌面,如何对工作场所和必要物进行科学而规范的标识,如何根据"直线运动、zui短距离、避免交叉"的原则重新规划生产流程;
在清扫阶段,如何制定每个区域、每个员工的清扫责任和清扫方法;
在清洁阶段,如何科学严谨的制订每一个员工的5S标准化管理职责,保证整理、整顿、清扫的成果与每个现场员工的考核挂钩,以有效确保整理、整顿、清扫的成果;
在素养阶段,如何通过一系列的活动,将以上4S的规范变成职工的生产习惯,提高员工和管理者的综合素质。
彻底改变了公司生产现场的面貌和职工的精神面貌,使我们的工厂有了脱胎换骨的变化
实施5S标准化管理,zui重要的,也是zui难的,是每个人都要和自己头脑中的习惯势力做zui坚决、zui彻底的斗争
我们认为,实施5S标准化管理,zui重要的,也是zui难的,是每个人都要和自己头脑中的习惯势力做zui坚决、zui彻底的斗争。这一点说起来容易,做起来很难。不好的工作习惯,不是一天形成的,也不可能一天改正,必须用"自己革自己的命"的精神来对待变革,只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企业素质的方法,但又和自己的习惯做法不同,就要坚定不移地改进自己的思维定式。只有这样,自己的管理水平和管理素质才能与时俱进,永远站在变革的zui前列,不被时代所淘汰。
5S标准化管理绝非"大扫除",要通过相应的管理和考核制度去规范
“人造环境、环境造人”,一个良好的工作现场、操作现场有利于企业吸引人才、创建企业文化、降低损耗和提高工作效率,同时可以大幅度提高全体人员的素质和敬业爱岗精神。
对于渴望通过一次培训充分调动员工积极性、并对其思想产生震撼的企业,进行5S培训是一种zui佳的选择。
二.领导班子一起抓,有策划、有落实、有督促、有检查、有结果,与生产、安全同样抓
(一)5S每一步怎么做(思想上)
(二)一级一级地落实下去
(三)划分负责范围区(人人有责)
(四)具体要求员工怎么做(从强制到自觉)
(五)要有奖惩办法(不能做与不做一个样)
5S标准化管理推行口诀
整理:需与非需、一留一清
整顿:科学布局、取用快捷
清扫:美化环境、拿来即用
清洁:形成制度、贯彻到底
素养:遵守制度、养成习惯
所有管理人员和工人认为自己是工作现场的管理者,现场的好坏是自己工作的一部分,并且能做到相互提醒、相互配合、相互促进。
实现公司zui佳的生产现场面貌和职工的zui佳精神面貌,
三.各级都从思想上、行动上重视这项工作
重视与不重视反映出来的效果就是不一样的
要做好,肯定是花带力气和时间的.