加油站6s目视化管理案例让企业管理更规范

何谓6S管理？精卓咨询6s管理专家介绍：6s是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。由于整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全(Safety)这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”，所以简称6S。

加油站6s目视化管理案例让企业管理更规范

俗话说“一屋不扫何以扫天下”，“扫除力”反映出一个人及团队的能力。日前，中国石油公司在企业内部落实现场6S管理规范，不仅提高了员工的执行力，更打造出一个高效的企业。

上午，一辆货车驶入第四加油站，司机孙师傅将车停在自助加油区。他看着手中的油枪说：“我上次来加油的时候，油枪上没编号啊，加油机换新的了？”对此，站经理表示，加油机并没有更新，油枪上的编号是近期才添加的，目的是为了防止自助加油的顾客误拿油枪导致加错油品。

油枪上的编号是中石油公司6S标准中“目视化”的体现，所谓6S是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个词语的英文首字母。各加油站通过清理工作场所没必要摆放的物品，对需要的物品进行定位、定量并标注，将工作用的设备和环境清扫干净并保持整洁，使每一名员工都养成良好的习惯，保证企业的安全生产。

除了油枪上的编号，自助加油机特殊颜色的喷漆使其明显区分于普通加油机，机体上还配有使用说明，即使是第一次握油枪的“新手”也能顺利使用。此外，加油站的防撞柱也经过改良，不仅更易于识别，还增大了车辆的拐弯半径，便于车辆进出站。“现场6S管理体现在加油站的每一个细节上，” 站经理说，“通过对加油现场细节的改良，不仅得到了顾客的肯定，我们的工作效率也高了。”

现场6S管理只是提出一个标准，如何做到上述标准，则需要每一名员工开动脑筋。刘春彦拿出一个塑料箱，里面摆满了POS机专用纸，塑料箱的箱体上贴有数量标签及一条红线，箱内有多少专用纸一目了然，如果纸张数量低于红线，则表示需要采购，这种计量式塑料箱是站经理花了半个月时间琢磨出来的，从那以后，加油站POS机专用纸“捉襟见肘”的问题得到了根治。

第四加油站的创新之举还有很多，例如用不同颜色标注卸油口，提高卸油的准确性；将原本贴在墙上的押运员及车辆信息缩印成桌牌，缩短财务人员辨别押运员身份的时间；工作中用到的工具，全部定位定点摆放……通过“目视化”改良，建站数十年的第四加油站焕然一新。作为第四加油站的老顾客，孙师傅说：“如今的便利店并未扩建，但我感觉空间大了不少，购物也不用再忙着找商品，想买什么一目了然。”

现场6S管理规范不仅为顾客带来更舒适的体验，更提高了加油站的工作效率和安全生产水平。数据显示，目前公司共有120座加油站，落实现场6S管理规范至今，加油站平均业务受理时间由两年前的5-6分钟缩短到3分钟以内，进站车辆刮蹭防撞柱、司机误拿油枪等安全事故有效减少，便利店进店率和油非转化率分别提升10%和15%。

在带给顾客便捷、高效消费体验的同时，现场6S管理还带来中石油机关员工的执行力提升。在中石油公司的机关，现场6S管理是一套严格而统一的标准，从公司党政领导到普通员工，办公用品的配备、摆放、使用都有一套严格的规定。“在公司机关，员工的办公物品必须摆放在固定位置，离开座位必须第一时间归位。”综合办公室王少丽说。

除了文件、桌椅摆放的位置，衣柜内的衣物种类，每层抽屉摆放的物品，甚至电脑显示器与隔断之间的角度都有着严格的要求，每项管理要求都与个人绩效挂钩。现场6S管理制度落地之初，曾遭到许多员工的不理解和抵触。不过随着公司领导的率先垂范以及全员参与的打造行动，这一管理规范zui终得以推进。

如今的中石油公司，无论是机关，还是加油现场，所到之处整洁、美观，所有物品摆放得井井有条。“通过把6S内化为一种日常习惯，两年来我们的资产效率和员工素质大幅提升，”公司负责机关6S打造的经理助理说，“现场6S管理建设没有终点，今后，我们仍会以此为抓手，让中石油在工作的方方面面变得更加规范。”