工厂实施6S管理目的在于“现场管理规范化、日常工作部署化、物资摆放标识化、厂区管理整洁化、人员素养整齐化、安全管理常态化”。6s管理由整理、整顿、清扫、清洁、素养”“安全”组成。生产现场安全问题不容忽视,6s管理安全如何实施?精卓咨询6s管理专家分享工厂现场6S管理安全,防呆防错案例!
【作用】
明确厂区人行通道,设备传动部位危险区域,确保人员安全。
【范围】
厂区所有人行通道、设备传动部位、蒸汽阀门、高温、凹凸坑洼区域。
【标准】
位置:设备传动部位用网隔离;人行通道用障碍柱防呆管理。
材料:铁丝网;油漆。
尺寸:是区域情况自定义。
颜色:黄绿白油漆。
【注意事项】
1.刷漆注意调漆不能太稀,太稀容易掉漆,可以刷弄一点。
2.铁丝网隔离后,张贴安全警示标语,如小心高温,小心夹手等。
【管理标准】
1.明确管理人,定期检查。
2.对新进员工培训,让员工有注意安全的意识。