厂房车间6S管理内容是什么？

时间：2022-05-16 热度：℃ 作者：网友来源：互联网

厂房车间6S管理内容是什么？6S管理也可以称之为 6S现场管理法，主要内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，6S管理和5S管理一样起源于日本，其主要作用是让厂房车间现场管理规范化、日常工作部署化、物质摆放标识化、工厂管理整洁化、人员素养整齐划、安全管理常态化，今天精卓咨询小编仔细给诸位分享一下厂房车间6S管理的主要内容。

厂房<a href=https://www.yes-lean.com/know/6s/1307.html target=_blank class=infotextkey>车间6S管理内容</a>

厂房车间6S管理主要内容：

整理：要与不要，一留一弃；主要是将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿：科学布局，取用快捷；主要是把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫：清除垃圾，美化环境；主要是将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

清洁：清洁环境，贯彻到底；主要是将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

素养：形成制度，养成习惯；主要是每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

安全：安全操作，以人为本。主要是重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

厂房车间6S管理要求对每个地方、每个角落都要一一清扫，这也等于对每个地方、每个角落进行检查及确认，便于发现问题，发现污染源，及时采取措施。

因此6S清扫通常需要遵循“四三三”法则，即4个面、3个点、3个标准。

①4个面，指清扫的4个面：天花板面、墙壁面、桌台面和地面，从上至下的清扫，全面、科学地清扫；

②3个点，指3扫点：扫黑点（灰尘、蜘蛛网、脏污等）、扫漏点（漏油、漏水、漏气等）、扫怪点（震动、异音、异味、异温等）；

③3个标准，指效果评价标准：工作场所干净整洁、设备焕然一新、清除污染发生源。

厂房车间6S管理内容的清扫核心：

1.清扫地面、墙壁和窗户

在对作业环境的清理中，地面、墙壁和窗户的清扫是必不可少的。清扫时，员工要探讨作业场地的zui佳清扫方法，要了解过去清扫时出现的问题，明确清扫后要达到的效果。要整理、整顿地面安置的物品，处理不需要的东西。要分析地面、墙壁、窗户的污垢来源，想办法杜绝污染源，并研究以后的清扫方法。

2.划定区域和界线

将地面、窗户等场所清洁以后，要对放置物品的区域场所进行明确的划分。对什么物品放置在什么位置，应清晰无误地予以确认和标识。

标识时，首先要明确作业的场地、通道，然后要划定区域界线，什么物品放置在什么位置，这是在整理和整顿阶段就要确定的。其次要注意在确定了消防器材、工具、备件等的位置后，需在相关物上也做上相应的标志。同时，对空闲区域、小件物品区域、危险和贵重物品区域等也要用颜色予以区别。

3.杜绝污染源

清扫一般是用手来进行，而杜绝污染源则需手摸、眼看、耳听、鼻闻，要动脑筋，想办法才能实现。只有充分调动了人体五官的各项功能，才能做到一旦发现污染，就能从难以清扫和有待改善的地方找到产生污染的源头。

回归实际，污染大部分都是外来的，特别是刮大风时随风而来的灰尘或沙砾。这些对设备的危害是很大的。另外，在我们搬运散装物品时，也要防止在搬运过程中物品撒落。

所以，为杜绝外来污染，要将窗户密封，不留缝隙。在搬运切屑和废弃物时，尽量不要撒落。在运送水和油料等液体时，要准备合适的容器。在作业现场，要检查各种管道以防止泄漏。对擦拭用的棉纱等工具，要定点放置。

以上就是精卓咨询小编分享的厂房车间6S管理内容，以上就是精卓咨询给大家分享的 6S管理包括哪六个方面，想知道其他6S现场管理内容的作用，想了解更多6S管理作用，欢迎大家关注精卓咨询。

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