中小企业生产车间5S管理实施技巧?

时间：2022-05-19 热度：℃ 作者：网友来源：互联网

中小企业生产车间5S管理实施技巧？中小企业的生产车间往往缺乏科学的管理，而5S管理是见效zui快的企业管理方式之一，但是5S管理辅导的费用往往比较高，中小企业难以承担，因此，精卓咨询给大家分享一篇中小企业5S管理的生产车间，大家可以学习一下。

中小企业<a href=https://www.yes-lean.com/know/6s/158.html target=_blank class=infotextkey><a href=https://www.yes-lean.com/know/6s/158.html target=_blank class=infotextkey>生产车间5S管理</a></a>实施技巧

一、企业实施5S管理的必要性

长期以来，我国大部分中小企业在内部管理上存在诸多问题，主要表现在：

1、员工外表或着装不规则，缺乏一致性，不易被认同，阻碍沟通协调，看起来懒散，影响工作氛围，影响工作士气，不易建立团队精神。

2、生产现场脏乱差，环境差。原材料、半成品、成品、翻新品、报废品乱放，堆放杂乱，容易混杂，容易造成堆积。找东西用需要时间，增加人走动的时间，造成生产现场混乱，浪费生产现场和原材料，生产效率低下。

3、机械设备放置不当，工作流程不畅，搬运距离增加，增加浪费工时。

4、工具随意摆放，增加了找工具的时间和工作人员的走动，工作场所混乱，效率低下，工具容易损坏。

5、运输通道设置不当，工作场所不畅通，会增加处理时间，造成危险。

6、员工不正确的坐姿或坐姿会导致疲劳，降低生产效率，增加质量变异的机会。

7、生产事故频发，安全性低，质量得不到保障，产品次品率高。

以上种种不良现象加在一起，将造成生产成本、生产场地、人力资源、员工士气、企业形象、生产效率、产品质量的极大浪费。因此，在当前市场竞争日益激烈的形势下，中小企业需要生存和发展，规范内部管理，降低生产成本，提高生产力，提升企业形象，塑造员工素质，打造优秀企业文化，赢得用户信任，增强竞争力，实施5S管理是非常必要的。

二、5S管理活动对中小企业的作用

（1）提升企业形象

1、5S管理实施，让企业有清晰的认识凉爽、明亮、干净的环境可以让客户对公司充满信心。如果客户进入工厂的第一印象是看到公司工作节奏紧凑，工作态度严谨，员工士气高涨，工厂内任何物品摆放整齐有序，那么客户对公司的评价公司产品质量相当有保证，自然有信心与公司签约。

但如果客户走进工厂门口，看到车子乱七八糟地停着，地板上堆满了垃圾，办公桌用品也乱七八糟。卫生间有异味，所以客户一定从心底里怀疑公司的管理能力，对公司产品的质量没有信心，他们怎么能说要跟公司签订单呢？

2、如果5S管理执行得好，必然会有很多人来公司观摩，从而提升公司的知名度和形象。

3、随着公司知名度和形象的提升，客户下单意愿不断增强，公司市场占有率将相对提升。

（2）降低成本，减少浪费

1、5S管理活动可以节省耗材、用具和原材料。

2、节省工作场所。

3、减少准备时间。

（3）标准化的推动者

1、5S管理活动强调操作标准的重要性。

2、员工能遵守操作规范，服务质量得到提升和稳定。

3、通过可视化管理的使用和标准化预防问题的发生

（4）有效维护日常管理

1、加强自主管理

如果仪器表面脏污或指针损坏，或测量仪器随意放置，此时操作者是否有效、正确地进行工作就值得怀疑。通过5S管理活动来管理仪器的正确状态可以消除这种疑虑，因为没有正确的维护和管理，是绝对不可能进行正确的操作的。从这个角度来说，艰巨的任务也必须从5S管理开始。

2、经营活动的基础

只要5S管理能够彻底落实，任何活动的引入都是轻而易举的。因为5S管理强调所有员工都必须遵守既定的标准，做好自我管理。如果你连5S管理活动制定的规则都做不到，许多规定是多余的。

(1)安全管理和5S管理。深入推进作业现场5S管理活动，使员工养成安全用电习惯，确保消防通道畅通，佩戴安全头盔，把握搬运物重点，建立正规作业现场。那么安全事故的数量就会大大减少。

(2)绩效管理和5S管理。组织整顿5S管理活动，使工作现场的工具和工具易于取放，不易损坏。同时，通过“3分钟5S管理”、“5分钟5S管理”等活动，在操作前后的一定时间内，开展设定项目的活动，做高效率的5S管理效率。

(3)品质管理和5S管理。5S管理活动是品质建立的基础，5S管理活动推选得彻底，可以避免因工作现场的垃圾、灰尘、毛发等造成电子仪器和精密机械的缺陷，或因切屑和毛刺而降低加工精度；或不正确使用产品组装零件和装运错误等现象。5S管理活动与品质管理本质上是密不可分的。

三、现场6S管理实施细节

1、6S现场管理中有重要的一项就是“规范”，在一些工作中通常得不到完整、系统的重视，或偶尔为之，不能坚持。在开始强调和实施6S时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。

2、然而6S生产管理运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成规范与制度。

所以，现场6S管理中的“规范”就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进，公司形成良好氛围，人人做事用心，管理实现精益。重在循序渐进、持之以恒。

3、企业真正的实现现场6S管理，此活动得以彻底推进的企业，能达到怎样的预期效果：员工主动遵守规定;员工守时，各项活动能够准时集合;管理状态一目了然;员工的作业速度快捷有序,充满干劲;员工的精神面貌良好。

4、6S管理是现代企业管理的基础，在整个的生产的过程中生产现场管理工作上，要充分运用看板管理、目视管理、定点摄像、红黄牌等方法。对看得见的、看不见的、高处的、低处的、设备内的、设备外的，进行彻底的清扫及全面写实;在各车间、班组设置的生产、通道及专用工具放置区，坚持每班交卫生、交现场、交设备运行情况，使生产现场达到设置规定标准。

中小企业生产车间5S管理实施技巧?？以上就是 5S咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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