7S管理在企业中的应用

时间：2022-08-16 热度：℃ 作者：精卓咨询来源：互联网

1：7S管理概述

对这7个要素进行有效的管理和协调发展是企业取得成功的关键。7S管理方法适用于各种企业规模和不同行业的企业。目前已有越来越多的企业采用7S管理方法来帮助企业高效发展。

整理：增加作业面积；物流畅通、防止误用等。
整顿：工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。
清扫：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
清洁：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。
素养：通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人
安全：保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。
节约：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的zui大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。

2：企业7S管理实施

虽然7S管理方法起源于日本，但这一企业管理模式已经被许多国家和企业所采用。7S管理是一种集思想、结构、人员、系统、方法于一体的企业管理模式，其主要目的是帮助企业发展壮大。

战略是企业的发展方向，应该由企业领导人和管理人员来制定。文化是一套共同遵循的价值观，应该贯穿于企业的各个方面，包括人员、流程和资源。人员是企业发展的核心力量，应该加强对人员的选拔、考核和培养。体制是企业重要的运行机制，应该尽量使之实施便捷、高效。流程是企业运行中不可或缺的部分，应该尽量使之高效化、自动化。资源是企业重要的生产要素，应该使用合理有效地去开发和使用。价值观念是一套共同遵循的信仰，应该在企业内部广泛宣扬开来，以保障企业长期发展。

通过对这7颗星的有效整合，不仅能够带来显著的经济效益，而且能够促进企业高水平、高效益地发展。

<a href=https://www.yes-lean.com/ target=_blank class=infotextkey><a href=https://www.yes-lean.com/know/jysc/244.html target=_blank class=infotextkey>精益生产</a></a>项目现场整改图

3：7S管理效果

1、亏损为零﹝7S为zui佳的推销员﹞至少在行业内被称赞为zui干净、整洁的工场；无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多；知名度很高，很多人慕名来参观；大家争着来这家公司工作；人们都以购买这家公司的产品为荣；●整理、整顿、清扫、清洁和修养维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。

2、不良为零﹝7S是品质零缺陷的护航者﹞ 产品按标准要求生产；检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提；环境整洁有序，异常一眼就可以发现；干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识；机械设备正常使用保养，减少次品产生；●员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题。

3、浪费为零﹝7S是节约能手﹞ 7S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多；避免库房、货架、天棚过剩；避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩；避免购置不必要的机器、设备；避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费；消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作；●避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。

4、故障为零 ﹝7S是交货期的保证﹞ 工厂无尘化；无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械稼动率高；模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少；设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高；每日进行使用点检，防患于未然。

5、切换产品时间为零﹝7S是高效率的前提﹞模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间；整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升；彻底的7S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。

6、事故为零﹝7S是安全的软件设备﹞整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用；物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素；工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然；人车分流，道路通畅；“危险”、“注意”等警示明确；员工正确使用保护器具，不会违规作业；所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。

7、投诉为零﹝7S是标准化的推动者﹞人们能正确地执行各项规章制度；去任何岗位都能立即上岗作业；谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了；工作方便又舒适；每天都有所改善，有所进步。

8、缺勤率为零﹝7S可以创造出快乐的工作岗位）一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端；岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼；工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工；7S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善；在有活力的一流工场工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。

标签：

本文网址：https://www.yes-lean.com/know/6s/935.html

上一篇：7S管理公司：通过7S管理模式提升企业经营效率

下一篇：车间6S现场管理改善实务