【双浦厂区】课题改善齐分享 内部发表促交流
【迎难而上 精益求精】为进一步加强双浦厂区QCC课题改善质量,拓展QCC改善思路,10月初精益科组织各生产车间主任及厂部领导共同对2022年度双浦厂区QCC课题进行改善回盘,同时借助内部发表的机会,使车间之间进行改善交流、头脑风暴。使得现有课题改善更加全面,逻辑更加严谨,zui后两位厂长根据本次内部QCC交流事项也提出了相关要求:
1、成本管理还是要靠改善和QCC课题,在改善氛围好转的同时,要让QCC课题也下沉到基层。
2、好的QCC课题离不开好改善的支撑,部分改善有其关联性,日常需做好改善的归纳分类,会在zui后成果展示时发挥其作用。
3、车间主管对QCC课题分析时,要做到全面具体;同时在改善的过程中也要快速执行。
【埭西厂区】精益训练营开训
【相互学习 共同进步】10月,埭西厂区精益科秉承总部领导以及精益辅导老师的思路,组织开办精益训练营。训练营由8人组成:精益科全员、车间精益负责人、星辰大海埭西成员。精益训练营活动定在每周三上午8点30开展,每次有一到两位成员整理好培训课件,并在课堂上发表。精益训练营在10月已开展三次,至此以后更加会有条不紊的进行。
【上辇厂区】包装D1马鞍型安装方式优化
【精益求精 善益求善】之前包装车间安装马鞍需要用胶水涂于上体、底座凹槽内,使其粘住,放置1.5小时风干,工作效率低下,且5公斤胶水只能粘100只马鞍,材料消耗较大、胶水气味重。为了解决这些个难题,包装D1车间联合精益科与技术部对马鞍型产品的安装方式进行了优化由胶水粘贴改良成了机器热熔焊接。
马鞍热熔焊接方案制定后,包装车间马上开始实施,制作马鞍熔焊设备。在采用热熔焊接设备后工作的效益明显提高,平均40-45秒安装好一个产品,安装工的操作也变得更加简单,省去涂胶水与风干工序的时间,而且经过热熔焊接设备焊接后可以直接包装,降低周转场地,提高生产效率。
【燃气厂区】精益训练营启动
【共同成长 价值共享】10月31日下午,燃气分厂进行了精益训练营开营仪式,罗总结合自身多年管理经验和参加精益部月总结的感受,进行开营动员讲话,鼓励并要求各部门主管不断学习和分享,将“传”“帮”“带”融入
精益管理、
精益运营中,塑造团队风貌。
燃气分厂精益训练营是在总部精益部指导下成立,初步确定了培训周期,培训对象,培训方式和培训讲师要求。11月上旬已将对现有课件进行整理,争取在第一个班组交接班日展开培训。
【安徽公元】探索改善求完美 科技创新显实力
【百尺竿头 更进一步】10月20日,公司总经理朱总和生产副总史总带队参观验收新投入使用的二车间高混供料自动化集中控制监控室。
二车间高混是公司自2013年开始zui先实施自动化供料的车间,由于厂房结构的局限性与分批次逐步的实施添加,导致其单独实施的控制系统过多,也限于当时条件的限制,控制线路、管路架设节点多也零乱,现场控制柜的环境粉尘污染相对较大,故障率较高,维修查找困难,也是导致一直运行维护以来的缺陷。
今年动力部将其列出公司级重点工作计划的改造项目,经历时两个多月,并在不影响生产的情况下进行整体改造,高混混合机组数据采集与集中供料自动化二楼监控室10月份已正式投入使用,相比前期四车间高混控制系统,二车间高混集中供料监控控制系统使用更为先进,其运行效率更为出色。
实现高混混料自动化、机台供料自动化数据采集与工艺运行状况的整合,全自动化的集中监控管理,也彻底解决了高混锅控制柜、单独多点实施的系统控制柜的现场粉尘污染所造成的电气故障。
参观后,在二车间YYC园地进行了总结。首先朱总对其高混自动化实施集中监控整体规划改造与运行情况给予了肯定并提出了相关要求:1、此次项目体现出现代感、科技感十足,彰显大企业的实力;2、做任何工作首先要有想法,有想法才有能力做到,要应用好,维护好。3、明年要计划对一、五车间实施信息化管理。史总指出:在探索中前进,在实际操作中追求完美,1、竣工运行只是开始,后期还要使用好、维护好;2、车间在使用中要以问题为导向,不断完善,不断创新;3、守住江山,练好内功。
【重庆公元】机修理论技能摸底 完善能力提升方案
【精益求精 追求卓越】10月19日 ,重庆公元生产部组织车间机修技术人员进行理论知识测评,参与考试的有挤出一车间、挤出二车间、注塑车间员工合计30余人。
为提升班组管理的水平,根据岗位能力模型的内容,开展了本次测试。考试内容主要涉及常规电气电路知识、生产过程的异常查找与处理、开机前的准备事项以及班组管理事宜。根据考试答卷的成果评定,生产部拟定后续专项培训计划,从答卷中找不足进行点对点的培训,同时,开展技术实操演练、解说,力求机修人员达到“会写”、“会说”、“会操作”,理论与实际同步提升。
让“考试+培训”的模式良性进行滚动,提升班组整体技术水平、管理水平,同时为后续机修人员晋升、班组长任职等构建通道。
【深圳公元】重点工作与课题总结
【卓越项目 推进实施】10月28日下午深圳公元进行月度精益总结会议,会上陆总要求各部门对截止目前的课题完成和精益年度推进计划进行对照查看。
会上认真分析了今年课题进展,虽然已经超额完成年度降本增效总目标,但在各车间人工成本指标上与年初计划目标有差距,虽然主要因素是市场销量下滑带来产量同比降低较多及zui低工资标准等客观因素影响,但也要求我们向内深挖潜能,科学配置人员,优化岗位设置,提升生产效率降低吨当人工成本。
会议对明年降本增效提出要求,继续保持,特别是米重节约方面,今年改善优化配方产生明显经济效益,明年要推进线管自动称重设备的安装,在降本增效的同时保持产品质量的稳定和提升。
【广东公元】2023年目标拆解讨论会
【
精益生产 目标先行】又到了今年zui后一个季度,为了总结过去、计划明年, 11月14日广东公元生产部组织召开了年度总结和目标拆解会议。
首先对全年工作进行总结:由于生产任务不饱和导致吨当人工成本上升;低值易耗品虽有下降但下降幅度未达到预期;米重节约在保障产品性能前提下节约空间并不大;吨当电耗上半年未能下降,搬迁到新厂房随着技改以及新动力系统的投入使用,电耗下降明显;安全方面虽然事故发生次数明显下降但总体医药费用超过年初目标太多。
通过总结分析,查原因、找对策,制定明年各项KPI指标,从成本管控、品质管控、效率提升、现场管理、团队建设等方面制定了相应目标,并拆解到各车间的目标、行动方案、完成时间节点、责任人以及指标管控方式。
【天津公元】划三拆一专项辅导会议
【追求卓越 精益求精】10月26号上午8时至28日17时,精益老师协集团精益骨干会同天津公元各部门负责人及车间主任召开天津公元“划三拆一”专题会。
会中,由各部门负责人及车间主任,根据2023年规划深入刨析、课题选定、重点工作、目标设定、措施制定、达成效果分析等几方面,逐一对2023年度本部门难点、痛点进行了展开分析,精益老师现场解答、指导,由精益科人员进行全程追踪记录;
会终,各部门负责任人将2023年划三拆一及重点工作已全部落地完成,明确23年实施工作进程,锁定目标及待提升空间。此次天津公元专项辅导圆满完成。
【湖南公元】优秀精益改善案例评比活动
【追求精益 永无止境】10月25日上午,湖南公元第一期优秀精益改善案例评比活动在公司二楼会议室举行,公司自8月“精益生产月”开始的“优秀改善案例大赛”也就此落下了帷幕。
此次活动历时3个月,全体员工踊跃参与,提出了大量改善建议,共计完成了75个改善项目,其中的28个优秀案例参与了本次zui终评比。公司生产副总王成荣及各部门经理作为此次活动的评委,认真听取了各改善项目负责人对各自项目的汇报,现场进行打分评比。zui终,三车间的“电工管包装尺寸改善”、一车间的“PE波纹管400SN8波形改善”、动力设备科的“一种新型配电柜散热器”获得了此次活动前三名。