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精益知识

精益生产能否速成？
　　在我们辅导的客户中，曾有不少管理层人员问：“精益生产能否速成？”“精益生产项目的周期太长，搞一两个月就好了嘛！”“你们顾问发动我们的员工来干就行了！”对于这类问题，是因为管理者对 2023-03-20 了解详情
精益生产如何降低企业成本
　　降低生产成本意味着利润的增加，企业降低生产成本，关系到企业的竞争力、盈利能力。因此，制造型企业应注重在生产环节采取措施降低成本，真正提高企业的经济效益。精益生产的目标之一就是通过消除浪费、降低库存等方式， 2023-03-20 了解详情
TPM设备精益维修的体现
　　精益生产要求设备随时待命，有更好的可用性，更低的故障率、TPM设备管理组织需要有更快的应变能力，可以更迅速地解决现场问题。在这样的前提下，国际一些企业提出精益维修管理问题。所谓的精益维修，就是让维修适应精益生 2023-03-20 了解详情
精益生产如何提升企业效率
　　精益生产（LeanProduction），简称“精益”，利用杜绝浪费和无间断的作业流程──而非分批和排队等候──的一种生产方式。精益生产是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。如何实现企业的竟争力，包括成本、速度 2023-03-20 了解详情
工艺简单的产品精益战略实施
　　这里所谓的“工艺简单的产品”，指的是整个产品实现过程只有一道或两道工序——比如冲一下就成型了，或者压铸即成型——这类产品、这种企业如何运用精益生产呢？生产周期基本上不是问 2023-03-20 了解详情
精益生产改善如何持续
　　管理分两部分，一块叫维持，一块叫作改善。维持是基本的工作，而改善就是持续改进的工作。持续改进不单单是制度，更是方法。我的最终目标是，不是把快速改善活动作为主要的精益实施手段，而是把其理念融入我们的日常工作中 2023-03-20 了解详情
实施精益生产管理须知的要点
　　学习和实践精益生产管理，是一件必须长期持之以恒的事情，要知道丰田花了近35年的时间才取得惊世的成就。罗马不是一天两天就可以建成的。实践精益，没有魔术，没有秘方，一切都要靠企业自己的团队学习和实践。　　另外 2023-03-20 了解详情
简单易行的精益生产管理法
　　企业要发展壮大，在生产环节就要最大限度减少资源占用，减少不必要的浪费，降低成本，增大利润空间，促进企业进入良性发展阶段。采用精益生产管理方式是解决这些不足的一种方法，它提供了确定企业产品价值的方式，按最佳工艺 2023-03-20 了解详情
精益生产实施的范围
　　精益生产是一个永无止境的精益求精的过程，它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序，尽最大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动，提高劳动利用率，消灭浪费，按照顾客订单生产的同时也最大限度的降低库存。由传统 2023-03-20 了解详情
做好精益要强调这两点
　　精益生产管理不是墨守成规,要有突破才有进步,精益生产管理已经在很多企业在实行了，取得的效果还是很不错的，也有很多企业在模仿，我们要认真学习精益生产管理的方法，这样企业才能更好的发展起来，我们要与时俱进，这样才 2023-03-20 了解详情
展开精益生产的六个步骤
　　由传统企业向精益企业的转变不可能一蹴而就，需要付出一定的代价，并且有时候还可能出现意想不到的问题。如果您不知道精益生产工作如何开展，可以以下文这6点来展开。　　1、建立完善组织机构　　成立由总经理 2023-03-20 了解详情
精益生产如何改善生产不良率
　　提起精益生产管理，部分人或许有些陌生，何为精益生产管理？精益生产管理就是对品质追求零PPM（百万分之一）的缺陷率，追求客户100%的满意。以往谈到精益生产管理时往往偏重于介绍精益生产中对生产平准化、物流、看板、标准 2023-03-20 了解详情
精益生产如何高效落地
　　精益生产改善方案一旦出案实施，那就必须使它标准化，以避免再恢复到原状。同时必须牢记，这个改善方案非无懈可击，随着技术的进步以及制品的变化，必需时时的改善，这样才能使精益生产高效落地，因为“改善是永远无止境 2023-03-20 了解详情
精益生产问题改善措施
　　作业现场的改善是精益生产管理的基础，我国制造业目前的现场改善理论研究与还处于较低水平。本文的目的是指在生产制造业内提出一种低成本、收效快的实现从传统的大规模生产模式向精益生产模式的转化，从而有效创建 2023-03-20 了解详情
推行精益生产谁做主角？
　　在精益生产推行中，没有一线员工的积极参与，就没有真正意义上的改善，这个因素也是大多数企业推行精益生产失败的原因所在，你的企业精益生产推行工作中，谁才是真正的主角呢？　　精益生产管理是通过优化流程，增加流程的 2023-03-20 了解详情
准时化生产的内容有哪些
　　“准时化”生产方式是运用多种管理方法、手段，对生产过程中的“人、机、料、法、环、测”诸要素进行优化组合，做到以必要的劳动，确保在必要的时间内，按必要的数量，生产必要的零部件，以杜绝超量生 2023-03-20 了解详情
精益生产管理项目带来的价值
　　精益生产管理，是一种使企业以最少的投入获取运作效益显著改善的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来缩短生产周期，提高生产质量，从而显著提高企业适应市场的能力。精益生产 2023-03-20 了解详情
家具行业实施精益生产的对策
　　大多数品牌家具企业在面对以下问题时，常常用局部的观点来处理问题，常常处于头疼医头、脚疼医脚的境地，天天救火，总也救不完，而且还越救越多。很多经理人们则缺乏精益生产改善意识，不能站在精益生产改善的角度考虑问题， 2023-03-20 了解详情
品质五大工具指什么
品质五大工具指什么呢?品质五要素是对质量的要求,其中品质五大工具就是:1、检验与测试;2、制程控制与监视;3、流程设计与优化;4、工艺规范与指导;5、品质改善。 2023-03-20 了解详情
5S标准化管理体系
5S管理是日本企业管理中的一项重要工具，它指的是“整理、整顿、清扫、清洁、纪律”的五个步骤。这一概念最早在日本丰田公司流行起来，并在全球范围内得到了广泛应用。 2023-03-20 了解详情
企业5S管理的核心内容
5S管理是企业管理中的一种重要方法，它是源于日本的一种管理方式，旨在通过改善现场环境和营造良好的管理氛围，提高企业的生产效率、质量、安全和效益，实现企业可持续发展。 2023-03-17 了解详情
5S是企业管理中的什么
5S是企业管理中的一种基本管理工具。它是源自日本的一种现场管理方法，通过规范化、清洁化、整理化、标准化和素质教育，实现现场管理的可视化，减少浪费和提高生产效率。 2023-03-17 了解详情
知名企业的5S管理
随着企业竞争的加剧和全球化趋势的加强，越来越多的企业开始采用5S管理方法，以提高工作效率，降低成本，并提高产品质量和客户满意度。许多知名企业也在积极推广5S管理方法，并获得了显著的成果。 2023-03-17 了解详情
继续保持，持续改善｜重庆龙力动力举行6S管理“一周一标杆”总结大会
2月24日下午，重庆龙力动力6S管理“一周一标杆”总结大会在办公楼会议室隆重举行。会议回顾了6S管理推行一周以来的改善历程、样板团队团长发表了改善报告、顾问团队对样板区进行了总结点评、对获选的优秀团队和个人进行了表彰、挂靠干部和优秀代表上台发言等等。 2023-03-17 了解详情
餐饮厨房5S管理和4d管理
餐饮厨房5S管理和4d管理，在餐饮业中，良好的管理是确保食品安全和客户满意度的关键。其中，5S管理和4D管理是最为重要的管理方法之一。5S管理强调现场整理、整顿、清扫、清洁和素养，而4D管理则是一种基于问题解决和不断改进的管理方法。下面将对这两种管理方法进行详细介绍。 2023-03-17 了解详情

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