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精益知识

企业推行5S标准化管理当心雷区
　　5S在企业中推行不利，具体表现为以下几点误区：　　误区一：各级管理者对5S标准化管理理解不深，甚至很肤浅。5S标准化管理看似简单，但却包含了企业管理的各个层面：从现场环境到物料管理，从工艺改善到品质管理，从工作行为 2023-03-08 了解详情
“看得见的”5S现场管理
　　5S标准化管理实施的目标并不是实现5S现场管理的可视化，而是要实现工厂5S“看得见”的效果。　　实施“看得见的”5S标准化管理，其起点和立足点就是如何把企业现场的题目、异常随时显现出来 2023-03-08 了解详情
医院科室现场6S管理标准制定
　　开展6S前需对全体员工进行现场6S管理培训，让大家都清楚什么是现场6S管理，及为什么要进行6S活动，使广大员工充分开展6S活动能给自己带来的好处，从而主动去做。　　在推行6S活动前，第一件事情就是先到医院各科室及现 2023-03-08 了解详情
办公室5S标准化管理细节管理
　　5S标准化管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养。5S标准化管理的五项基本内容已经是再熟不过了，而且用到的地反是越来越广泛，那么在办公室的5S标准化管理应该如何推动，讨论5S标准化管理的细节问题。　　办公室5S 2023-03-08 了解详情
以5S活动为基石的精益生产
　　5S标准化管理活动是日企特有的管理方式，包括整理、整顿、清扫、清洁和素养五项内容。5S与传统的卫生打扫和清洁不同，它是对生产现场的人员、设备、材料、管理方法等要素进行有效的管理。5S强调全员参与，需要把操作 2023-03-08 了解详情
现场安全生产明示化管理的意义
　　现场是各种生产要素的集合，是企业各项管理功能的“聚焦点”，现场管理就是对现场各种生产要素的管理和各项管理功能的验证。现场管理涉及到企业的方方面面，本身就是一个庞大的系统工程，企业管理好不好，关键 2023-03-08 了解详情
生产管理人员如何进行定位
　　生产现场管理的优化首先要从生产管理人员的定位开始。　　1.生产管理人员的定位　　生产管理人员，尤其是车间主任，要定位于终端执行管理者。企业有战略层面和战术层面，很多战术层面的终端执行交由车间主任来 2023-03-08 了解详情
现场班组管理水平的提升
　　班组生产现场是一个企业的缩影，班组现场管理的好坏直接反应一个企业的管理水平高低，直接关系到一个企业的形象和精神面貌。可见，班组现场管理水平显得尤其重要。班组生产现场管理的好，可以改善生产现场的环境，消除&ld 2023-03-08 了解详情
车间主任生产管理水平的提升
　　作为一名车间主任，要把管理工作做好，综合能力和专业能力都是必不可少的，从胜任的角度来看，至少必须具备以下三项技巧和能力。　　（1）技术性的技巧和能力　　车间主任担当的工作首先是一个生产者，必须具备专业性技 2023-03-08 了解详情
做生产管理把好这八道关
　　把好生产过程的每一关，就是把好产品质量的每一关，更是赢取市场份额的着重点。如何做好生产管理？企业应该做好以下八点：　　一、充分了解企业的员工　　作为管理者，要能充分的认识你的员工不是一件很容易的事。 2023-03-08 了解详情
优化设备现场管理的措施
　　设备现场管理工作是一项系统工程。对公路施工企业而言，要立足现场，放眼市场，依据业主需求的发展变化，以增强工程项目竞争力为目的来部署与安排现场的设备管理工作。尽量做到：　　（1）强化生产现场设备的质量保证能力； 2023-03-08 了解详情
现场管理的定义以及目标
　　现场管理的定义　　所谓管理，就是管理人和事，即合理利用有限的资源（人、机、料、方法、环境），实现组织目标的过程，包括计划、组织、协调和控制四个部分。通俗地说，管理是运用资源、通过努力、达成目标的一个过程。 2023-03-08 了解详情
石化企业现场管理存在哪些问题
　　目前国内石化企业的现场管理主要存在以下问题：　　一是有工作，无标准。有的企业在强化和优化现场管理方面做了一些工作，但是却对工作失之于宽，满足于差不多，挺不错，没有明确的标准和规范，造成工作的无序和混乱。同时 2023-03-08 了解详情
现场管理主要素――“人”
　　现场管理涉及到的五个要素是需要特别关注的，也是企业生产制造过程中最重要的因素，只有协调好五个因素之间的配比及安排，才能产生综合的效应，给企业带来重大的价值。这五个要素分别是：人、机、物、法、环。这里主要介 2023-03-08 了解详情
实施现场6S管理讲究方法与技巧
　　6S是一种很强的管理手段，能够处理得好也许可以让你企业飞黄腾达，也是一张很好的企业明信片，但是如果处理不好，很有可能造成很大的损耗。现场6S管理也必定讲究一定的方法与技巧。　　6S现场管理方法与技巧　　 2023-03-08 了解详情
6S标准化现场管理模式的实施
　　一个企业能否按其经营目标，达到高质量、低损耗、低成本，安全有序的生产，都必须依赖于现场管理工作。可以说，现场管理水平的高低，直接决定了企业的效率，效益的高低。因此精细化、规范化的现场管理是企业追求的必经之路 2023-03-08 了解详情
车间班组建设从这四点入手
　　抓好车间班组建设应从以下几个方面入手：　　一、班子分工要明确　　在车间现场管理中，很多人的感觉就是“两眼一睁，忙到熄灯”，觉得非常嗦，主要从以下几方面体现：其一是感到基层琐事太多，让你每天忙得 2023-03-08 了解详情
5S标准化管理推行困难点解析
　　中国企业推行5S鲜有彻头彻尾者，坚持“天天5S”或持续改进者更是凤毛麟角。其中一个重要原因就是企业上上下下对于推行5S存在很多误解和没有解除的困惑，思想意识问题不解决，后面的事情很难尽心尽力。　 2023-03-08 了解详情
5S现场可视化管理的实施
　　现场就是市场！没有现场的强力依托，再强大的市场能力也只能画饼充饥。一流的现场管理是优异品质的源泉，是企业增效和市场竞胜的保证。　　5S是一切现场管理的基石，5S标准化管理做不好而奢望其他现场管理有项目卓越 2023-03-08 了解详情
5S与精益生产能给企业带来什么收益
　　5S和精益生产管理技术如果能够合理有效的结合运用，能够极大的改善企业的生产状况，能够给企业带来巨大的收益。完美的结合使用带来的效益是无可估量的，这是现代企业生产管理的典型代表。只要方法恰当，有效到位的贯彻 2023-03-08 了解详情
没有共识如何做好6S
　　要通过做好6S改变企业面貌，最重要的并不是6S的方法、步骤和要领。最重要有两点，一是消除分歧、达成共识;二是认识到现场6S管理的真正意义。　　没有达成共识，存在太多争议，对6S心存疑虑，这是现场6S管理的最大障碍 2023-03-08 了解详情
企业实施5S的前提条件和建议
　　5S实践活动，是对活动区域进行整理、整顿、清扫、清洁，从而腾出空间、提升活动现场的合理布局，改善环境。下面介绍企业实施5S的前提条件和建议。　　实施5S的前提条件：　　1、该质量方法长期以来都赢得我们管理 2023-03-08 了解详情
企业推行6S失败的症结在哪里？
　　很多企业推行现场6S管理很长一段时间之后，所看到的效果并不是很理想，甚至有些企业现场6S管理根本不能落地，企业推行现场6S管理有哪些难点？实施6S的症结在哪里？　　1、现场6S管理标准不明确　　企业在现场推行现 2023-03-08 了解详情
人是推行现场5S标准化管理的主导
　　很多人普遍的认为，5S活动就是简单的打扫卫生，把生产现场进行清扫、整理、整顿就行了。但是，5S活动的最终目的并不是简单得打扫卫生，而是要保证质量、保证较低的资源消耗、保证一定程度的效率。5S活动开展的好坏，直接 2023-03-08 了解详情
现场管理到底是管理什么
　　简单地认为，现场管理就是对生产现场的物进行控制，还有一种认为就是现场仅仅是指生产现场。这些都是对现场概念的狭义理解。所谓现场，就是指企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方，现场为企业创 2023-03-08 了解详情

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