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精益知识

6S实现“零错位”“零盲点”
生产现场为主体，目视管理为基础，物流控制为主线，责任交接为关键1.规划现场，消除“三个一”：一张如实描述现场的流程图；一类物质存放在指定区域；记录和现场一个数。2.消除坚持“知物知数知质”的考核原则，使现场一目了然。3.突 2023-03-03 了解详情
5S标准化管理案例
借鉴一些推行成功企业的经验，可以指导企业推行5S工作。下面就引入某企业的案例来看看他们是如何推行5S并取得成功的。某纺织品公司，以下简称为D公司，早在2004年就完成了5S的全面推行，取得了巨大的成绩。下面来看看他们在 2023-03-03 了解详情
实施5S失败的因素研究
在诸多实施5S现场管理的企业中也不乏有失败者。我们在吸取成功经验的同时也需注意避免一些容易导致5s实施失败的因素。下面就列举一个失败的案例，借以进行分析。(1)实施5S前的C公司由于涂料生产粉尘多，颜色各异，且粘到衣 2023-03-03 了解详情
5S与TPM的关系
(1)TPM的起源60年代起源于美国的PM(预防保全)，经过日本人的扩展及创新，于81年形成了全公司的TPM(Total Productive Maintenance，全面生产管理)，并在日本取得巨大成功，随之在世界各地实施开来，91年在日本东京举行了第一回TPM 2023-03-03 了解详情
5S与TQM的关系
(1)TQM的起源全面质量管理(TQM，Total Quality Management)是一种现代的以质量为核心的经营管理。此理论与20世纪80年代由W．EdwardsDeming首创，当时只是针对日本激烈的竞争所提出的对策，但由于其理论的先进性和使用性，很快 2023-03-03 了解详情
5S标准化管理工作总结
为了解决公司现场管理存在的问题，公司实施5S标准化管理活动，并对5S标准化管理工作进行总结。实施5S标准化管理就是对现场的彻底整理整顿，也是一次变革，实施5S标准化管理是为了创造一个干净、清爽的工作环境，培养全体员工遵 2023-03-03 了解详情
生产现场存在的问题
生产现场秩序混乱员工干活无计划，操作无标准；职责分工不明，遇事推诿扯皮，规章制度不能严格执行；供应不及时，生产不均衡，工时利用率低，安全、质量事故频繁。现场环境“脏、乱、差”设备布局、作业路线不合理；物料、半成品乱堆 2023-03-03 了解详情
5S标准化管理构建高绩效团队
5S标准化管理是现场管理的基础，现场基础不坚实的企业不能够抵御市场经济的考验，通过实施5S标准化管理，最终的目的就是加强企业的基础管理，从而打造企业的高品质的产品，也正是通过实施5S才会使员工养成做事认真、遵守规则的 2023-03-03 了解详情
5S成果保持和实施改进阶段
5S成果保持和实施改进阶段该阶段是用评比、竞赛等实施技巧和检查、监督、激励等手段来保证5S的实施，保证5S实施成果的延续。根据实际情况调整和改进5S实施方案、完善各种制度和相关规定。在该阶段应该注意的事项：(1)评 2023-03-03 了解详情
如何选择生产系统
对于大多数生产制造企业来说，产品由许多零部件构成，往往每个零部件要经过多道工序加工。要组织这样的生产，可以采用两种不同的生产管理方式进行控制，即推进式生产系统与拉动式生产系统。 1.推进式生产系统计划部门根据市 2023-03-03 了解详情
如何实现推进式生产一MRP
MRP采用推进式生产系统，也是实现推进式生产的主要方式。 1.MRP的基本任务按需求的来源不同，企业内部的物料可分为独立需求和相关需求两种类型。独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定，例如，客户订购的产品 2023-03-03 了解详情
6S实施步骤？
步骤1：成立推行组织1．推行委员会及推行办公室成立2．组织职掌确定3．委员的主要工作4．编组及责任区划分建议由企业主要领导出任6S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。步骤2 2023-03-03 了解详情
如何创建拉动式生产系统
拉动式生产是精益生产的中心思想之一。所谓拉动，就是完全以客户需求为驱动，以“看板”为链条，将后道工序消耗的物料，直接作为前道工序的定单，拉动前道工序的生产。精益生产方式的生产系统采用拉动式生产系统。 1.精益生产 2023-03-03 了解详情
6S实施要点
整理① 不能用----------------------不用废弃处理② 不再使用--------------------不用同上③ 可能会再使用(一年内)--------很少用放仓储专用区④ 6个月至一年左右可用一次-----很少用同上⑤ 1～3个月左右用一 2023-03-03 了解详情
如何推行5s
5s已经成为生产型企业的重要基础，只有把基础做好，才能促进企业的发展，那如何推行5s才能真正实现5S的作用？推行5S标准化管理一般有三种方法：(1)企业自行组织学习、推行；(2)聘请经验丰富的5S咨询师来讲课辅导，企业自己推行；(3) 2023-03-03 了解详情
实施5S的必要性
(1)5S对企业来说是最佳的推销员首先，被顾客称赞为干净整洁的企业，令人对其有信心，乐于下订单。口碑相传，会有很多人来企业参观学习；其次，整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的企业工作。这样以来，人们都以购买这家公司的产品 2023-03-03 了解详情
现场6S管理内容
6S是在5S的基础上加上安全形成现在的6S，6S管理内容相对于5S 来说将企业的安全添加进去，下面就为大家介绍下现场6S管理内容。什是6S？6S就是：整理 (Seiri)、整 (Seiton)、清 (Seiso)、清 (Seiketsu)、素 (Shitsuke)、安全 ( 2023-03-03 了解详情
5S标准化管理制度
第一条总则为了提升公司整体形象和员工的自律能力，培养企业文化，达到提高员工素质和修养的目的，特制订5S标准化管理制度。第二条目的5S活动特别强调 “全员参与”和“高层领导亲自参与”，“ 贵在坚持”是5S成功的关键 2023-03-03 了解详情
为什么要推行5S
(1)企业中常见的一些不良现象1)员工仪容不整、散漫、违纪、做事马虎、对工作没有质量概念，没有全局观念，甚至对本职工作也不能尽职尽责，只注重个人利益，不合格部件流入下道工序直至成品报废。2)物品随意摆放。原材料、半 2023-03-03 了解详情
1S的具体推行
“整理”这个单词，往往让人误认为把散乱各地的东西重新排列整理就“好了!OK”，其实重新排列、重新堆积整齐，只能算是“整列”，而“整理”的详细内容应该是：将需要和不需要的东西分类：丢弃或处理不需要的东西；管理需要的东西 2023-03-03 了解详情
5S整体实施方案
1.确定推行组织这是成败的关键所在。任何一项需要大面积开展的工作，都需要有专人负责组织开展，推行5S也绝不例外。公司5S推行小组一般由公司总经理挂帅，负责并制定5S的整体时间表，对每一阶段5S的执行情况进行考核评审。人 2023-03-03 了解详情
实施5S要达到的目标
做人要有理想，做事要定目标，没有目标必定迷失方向。目标可以远大，也可以具体，在5S活动中目标讲究切实可行、明确具体，必要时可数量化，切忌空洞模糊，空中楼阁。总目标总目标应该高瞻远瞩，侧重于总目的。拟订总目标时，5S委员会应 2023-03-03 了解详情
如何实现作业环境维护规范化
5S活动一旦开始，不可中途停顿或模棱两可。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛，使员工觉得，我们公司做什么事都是半途而废，反正不会成功，应付应付算了。要打破这种保守、僵化的局 2023-03-03 了解详情
如何使员工养成良好工作习惯
5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)都很重要，但是我们认为其中最重要的是“素养”。 1.实施素养(SHITSUKE)活动的必要性素养是要达到保持和巩固的月的。提高企业内人员的素质，不断的培训是最有效的方法。培训既可以增加 2023-03-03 了解详情
如何在企业内推行5S
在精益生产方式下，企业现场管理的成功在于持续不断地、系统地全面推行生产和经营管理5S活动。要做到这一点，首先，企业应正确认识实行5S的意义;其次，在正确认识的基础上，企业应该选择合适的时机引入5S标准化管理活动；最后，企 2023-03-03 了解详情

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