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精益知识

6S活动：成立样板区试点推行
在6S推进过程中要把握的一个原则就是选择那些低悬的苹果，如果挂得太高就会让人望而却步甘愿放弃了，只有低悬的果实才会令人动心，付出才有回报。没有足够的理由，为什么要去冒险呢?样板区的推行只能成功不能失败，否则就是用 2023-03-02 了解详情
6S活动：开展广泛教育培训
6S现场管理模式经实践证明是一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、.重视安全等问题。成功导 2023-03-02 了解详情
6S活动：积极营造推行氛围
6S在企业推行的目的就是让它最终成为一种文化，公司文化的一部分。任何组织的文化都有广泛性和习惯性。要让6S成为一种文化，让人们习惯地、自觉地去遵守它，首先要让人们接受它。如中国的服饰、发型也是中闰文化的一部分，从 2023-03-02 了解详情
如何成立6S巡查小组
6S定期和不定期的巡查是维持现有工作的效果和作业持续得到改进有效的工具，体现在以下几点:(1)保证工作执行;(2)促进员.工养成良好的素养;(3)对6S工作成效做出评估，以便采取进一步的措施;(4)发现不足之处，为企业的改善提 2023-03-02 了解详情
如何制定6S巡查标准
为了能够切实、有效地全面提升6S的工作，准备工作是十分有必要的，首先要搜集需要巡查部门的资料:(1)该部门的职能;(2)部门人员的构成;(3)部门内的机械设备，原料等;(4)该部门已经制定的6S标准;(5)以往检查的不合格项目;(6) 2023-03-02 了解详情
6S考核与绩效管理
一般来说对6S考核的频次，月考核是比较通用的选择。但是结合现阶段国人的素质状况，做事情容易虎头蛇尾，故我们建议采用每周至少巡查一次为好，最好在巡查中再增加不定的考核项目，同时把高层和顾问公司巡查到的问题也列入。这 2023-03-02 了解详情
6S延伸之会议的6S
“等到下班，才一知道该干的事情没有干 ,开会占了我的时间，只好晚上来加班，不是我不想干，不想干，只是那会议.太多我没法干啊。”当这首被改编的歌曲在公司里翻唱的时候、我差一点没有说“知一音啊，知音啊”。开会，一提到这件 2023-03-02 了解详情
6S延伸之管理程序的6S
目前摆在企业面前的有三个问题，HlJ客户满意度、速度和差错率。只有客户满意才能赢得客户的忠诚，同时才能建立品牌;在如今高速发展的经济时代，速度是满足客户的基本条件之一，同时速度也是企业发展的衡量指标之一，大的打 2023-03-02 了解详情
清洁推进步骤方法标准化建立与延伸
1.清洁实施的流程、步骤及方法(见表6一1)2.清洁推行方法目前，推行现场6S管理的企业在清洁时常采用的运作方法主要包括红牌作战法、标准化、白手套检查法、流动红旗、头脑风暴法、3U MEMO、目视管理、改善提案活动以及 2023-03-02 了解详情
制造业6S推行中常见的危险源
首先，我们应该关注人的不安全行为:(1)不按正确的方法生产.或者违规操作设备例如不按规定操作使用机械、装置，在设备运行中对设备进行维护、加油、清理，使用存在问题的机械、工具、用具，选择错误的机械、装置、工具、用具， 2023-03-02 了解详情
如何制定现场安全作业基准制度
企业应根据国家法律法规并结合企业实际，建立健全各类安全生产规章制度，这是安全生产法律法规的其体应用和延伸，也是企业能够贯彻执行的具体体现，是保证安全生产方面的标准和规范。企业安全生产规章制度是保障人身安全与健 2023-03-02 了解详情
日本企业“五现手法”
“五现手法”是把握状况及解决问题的五种方式，即“‘现场、现物、现实”外加“原理、原则”。因为这五个词的日语开头发音为“GEN ",(类似中文发音的“现”)，故称为“五现手法”‘，现场是指事物发生的场所;现物是指变化 2023-03-02 了解详情
现场“六不”改善法
在日本，物流界为了改善商品装卸和整个物流过程的效率。曾经提出了“六不改善法”，具体的内容如下:(1)不让等:要求通过合理的安排使得作业人员和作业机械闲置的时间为零，实现连续工作，发挥最大效用。(2)不让碰:通过机械化 2023-03-02 了解详情
定置管理法
定置管理是以生产现场为主要研究对象，研究分析人、物、场所的状况及其联系，并通过整理、整顿、改善生产现场条件，促进人、机器、原材料、制度、环境有机结合的一种方法。1.定显管理的基本原理定置管理是对物的特定管理，是 2023-03-02 了解详情
目视管理法
1.目视管理的含义目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产，从而达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科一学方法，亦可称为“着得见的管理”和“一目了然的管理”。 2023-03-02 了解详情
推行6S如何获得高层支持
高层在企业运作中就像人的大脑指挥人体其他器官一样指挥、领导着企业前进。任何大的变革，获得了高层的认可、支持就成功了一半。对于变革，协个人的本能就是抵制或是害怕给自己增加负担而毫无成果，所以很多人便采取观望态 2023-03-02 了解详情
推行6S如何有效借助外力
很多不熟悉现场6S管理的人，或没有成功推行6S工作经验的人可能会问:我们是否需要花钱找咨询公司协助推行呢?这需要根据具体情况而定。在采取行动以前不妨先将本书看完，再思考以下几点问题:(1)自己6S团队成员有无经历、体 2023-03-02 了解详情
6S活动推行需全面发动公司、全员参与
负责6S工作的人常常有很多困扰，而其中最大的问题常常来自人的原因。这时负责6S推进的人员不得不考虑如何让公司内部的成员动起来。每个人主动积极做事的动力都是来自一定的动机，要想员工获得这一动力就要让其明白6S能对 2023-03-02 了解详情
办公室的6S成效
办公室是企业管理人员的工作活动场所，也是客户、员工留下第一印象的地方，办公室的6S水平如何，直接影响到企业的形象。所以，企业推行6S，最好从办公室这个‘’桥头堡”开始，“桥头堡”攻克下来了，后面的6S工作会更快、更容易推 2023-03-02 了解详情
现场6S管理中整理的含义
现场6S管理中作为第一个S―整理指的是区分要与不要的物品，在工作现场只允许保留与工作相关的物品，如即将加工的物料、辅料、要使用的工具、作业标准书、测量仪器、标准样件等等;需要的物品给予保留，不需要的坚决予以处理 2023-03-02 了解详情
实施现场6S管理整理的目的及要点
1.现场6S管理整理实施的目的(1)改善和增加作业空间废旧工具设备、加工材料、包装材料、过期的计划、作业指导书往往会占了据现场大部分的空间，而这些都是没有经过整理积压下来的物品。如此之多的用品占用了大量的空间， 2023-03-02 了解详情
6S现场管理的“要”与“不要”
一、6S现场管理的“要”(1)正常的设备、机器或电气装置(2)附属设备、装置(滑台、工作台、料架)(3)台车、推车、堆高机(4)在正常使用中的工具(5)正常的工作椅、桌子、板凳(6)仍尚有使用价值的消耗用品(7}原材料、半成 2023-03-02 了解详情
未做好整理的现场存在的问题
未做好整理的现场存在的问题(1)多余的库存和机器设备将使本来就很拥挤的工厂变得更加拥挤。(2)多余物品的存在导致工作人员不必要的动作增加，从而产生大量的无用功。(3)多余物品过多，使寻找零件和工具的时间过长。(4)多 2023-03-02 了解详情
现场6S管理中整理实施步骤及方法
1.整理的流程及步骤如表3一4所示，整理的流程大致可分为:分类、归类、不要、处理以及现场的改善这6个步骤。对于现场6S管理来说制定基准、判断要与，整理的流程中最为重要的步骤就是制定“要不要”、“留不留”的判断基准 2023-03-02 了解详情
6S整理工作注意事项
1.6S中整理不是局部的整理，而是全面的整理现场管理是指看得见和看不见的地方都要进行整理才称得上是全面彻底的整理。整理容易被忽略的地方有机器设备底部及其内部，柜子背后、顶部及底部，设备与设备之间以及其他不易被关 2023-03-02 了解详情

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