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什么是5S管理?
5S管理就是集中了整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目的现代企业管理模式,简称5S管理,又叫做五常法则。通过现场的定位、定量、定标准的“三定原则”以及易取、易放、易管理的“三易原则”,打造整洁干净的工作环境,使员工形成良好的习惯,5S的重点在于提升人的品质,既素养。
2022-04-14
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车间管理看板是如何解决企业仓储难题?
在工厂车间管理中,仓储可谓是企业管理难题,大部分企业都存在仓储流程混乱,库存准确性低,实时性不高,入库、发货流程不顺畅,库存积压严重或者出现缺货现象等等一项或几项问题。车间管理看板式如何解决企业仓储难题?今天精卓咨询小编给大家简单讲讲车间管理看板的作用。
2022-04-14
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精益生产的14项管理原则
精益生产的14项管理原则贯穿了精益生产管理推行的整个过程,当然不同企业对其理解有所不同,其目的都是为了使精益生产管理能够有效的实施下去,让精益生产深入每个人,让大家养成良好习惯。
2022-04-14
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企业生产现场5S管理标准是什么
1、整理:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。
2、整顿:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。
3、清扫:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
4、清洁:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。
5、素养:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯,使每个人都成为有教养的人。
2022-04-14
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车间怎么提高质量和生产效率?
车间想要提高质量和生产效率,必须破局革新,采用科学、先进的管理方式,而这就是精益生产管理。精益生产管理能让企业各个方面都得到不同程度地提升,而且能够持续不断的提升。
2022-04-14
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tpm咨询公司是如何提升设备OEE综合效率的?
对于生产制造企业而言,设备OEE综合效率的提升是非常重要的,它影响着生产效率,产品质量,产品交期,企业成本等多方面。今天精卓咨询小编给大家分享的是tpm咨询公司是如何提升设备OEE综合效率的相关知识讲解,看看你的企业是否需要改善tpm管理,是否需要提升设备OEE综合效率。
2022-04-13
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精益生产管理如何消除企业生产与生产方式不匹配的问题?
企业生产与生产方式不匹配的问题在部分生产制造企业中仍然存在,它会造成人等料、效率低,或者料等人,生产期延长造成不能按时交货,或者过量生产,库存积压严重。今天精卓咨询小编给大家分享的是精益生产管理如何消除企业生产与生产方式不匹配的问题。
2022-04-13
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精益生产管理咨询公司如何提升企业总体效益的?
如果你对你的企业总体效益不满意,如果你想提升企业总体效益,那么你可以了解一下精益生产管理,看看精益生产管理咨询公司如何提升企业总体效益的?精卓咨询小编今天给大家讲讲精益生产管理到底从哪些方面能够使企业总体效益得到提升。
2022-04-13
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精益生产咨询是如何消除企业八大浪费的?
没有实施精益生产管理的企业,或多或少都存在八大浪费中的一项或多项浪费现象,那么精益生产咨询是如何消除企业八大浪费的?今天精卓咨询小编分享的知识能让你对精益生产咨询的作用有一个明确的认知。
2022-04-13
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车间现场管理看板的作用你知道哪些?
车间现场管理看板的作用你知道哪些?生产看板就是用在生产车间,帮助人们更好的观察生产的各个数据最新状态的设备。我们经常说的电子看板就是其中一类。车间现场管理看板作为精益生产的十大工具之一,它的作用你或许知道一部分,今天精卓咨询小编就给你详细的讲一下车间现场管理看板的作用。
2022-04-12
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TPM管理体系的核心是什么?
TPM管理体系的核心是什么?TPM管理体系的核心可以概括为四个“零”,即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。
2022-04-12
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班组管理培训的作用?
班组管理培训的作用?班组是企业的最小生产单位,班组管理是企业管理中的基础。中国许多企业混乱的生产现场令人堪忧,有人常常埋怨员工素质太差,其实天底下的员工都差不多,在生产一线上真正有着显著差异的则是班组长。
2022-04-12
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TPM管理中的六源改善有多大作用?
TPM管理是一种全员参与的生产维修方式,TPM管理中的六源改善是什么,六源改善有多大作用大家多多少少都知道一部分,今天精卓咨询小编给大家分享的是TPM管理中的六源改善有多大作用,让你对六源改善有一个更加清晰的认知。
2022-04-12
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精益生产方式是如何提升车间生产效率的?
车间生产效率可以说是一个企业的命脉,如何持续不断的提高生产效率是很多企业持续发展的关键问题,今天精卓咨询小编来分享一个关于精益生产方式是如何提升车间生产效率的知识点,如果你也想提升车间生产效率,如果你也想降低生产成本,如果你也想提升企业竞争力,可以了解一下精益生产方式。
2022-04-12
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工厂7S车间现场管理作用与内容是什么?
工厂7s车间现场管理作用与内容你了解多少,精卓咨询小编给大家分享一篇关于工厂7s车间现场管理作用与内容的知识,知道的人可以查漏补缺,不知道的人也可以学习科学的精益生产管理方式。
2022-04-12
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企业实施精益生产管理需要注意的三个方面
企业实施精益生产管理是一个企业发展的必然趋势,结合行业特点推广精益生产也是值得大力开展的一项企业管理改革,精益生产有两大特征;准时生产、全员积极参与改善,正是因为两大特征,才能“以越来越少的投入获取越来越多的产出。
2022-04-11
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什么是tpm管理,tpm管理是什么意思?
TPM管理,也叫“全员生产维修管理”,起源于70年代的日本,是一种全员参与的生产维修方式,通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备OEE综合效率得到提升。tpm管理的意思是通过科学的管理方式,利用包括操作者在内的生产维护保全活动,提高设备的全面性能。
2022-04-11
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7S管理内容是什么
7s管理是6s的升级,是日本企业独特的管理办法,7s即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约,7s管理方式保证了公司优雅的生产和办公环境,良好的工作秩序和严明的工作纪律,同时也是提高工作效率,生产高质量、精密化产品,减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。
2022-04-11
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化工企业现场6S管理培训如何实施?
化工企业现场6s管理培训如何实施??精卓6S咨询专家表示,很多的化工行业都想通过6S管理来实现降本增效,但是却不知道如何实施6S管理,6S活动是以现场为中心而推行的一项基础管理活动,今天精卓咨询给给你讲解一些化工企业现场6s管理培训实施方法。
2022-04-11
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提升生产效率的精益生产管理培训内容有哪些?
在提升生产效率方面,丰田的精益生产管理早在几十年前就被制造业认可,不过目前国内的企业对这方面改革还相对落后,不少企业的生产现场都存在效率低下,浪费现场严重的现场。今天精卓咨询就提升生产效率的精益生产管理培训内容有哪些给大家做一些个知识普及,让大对精益生产培训内容有更清楚的认知。
2022-04-11
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工厂6S管理包括哪六个方面?
6S管理是一种管理模式,是5S的升级,同样兴起于日本企业 ,6S即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,也叫做6S现场管理。其主要作用是通过训练与培养使人员工作制度化、规范化,长此以往形成良好的工作习惯。
2022-04-11
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设备tpm管理都有什么项目
设备tpm管理都有什么项目?设备tpm管理是什么,在二十年前,在国内知道和了解设备tpm管理的人是很少的,但随着一些大企业,特别是日韩企业在推进TPM管理活动,这些日韩企业给国内培养了一大批TPM管理推进的优秀人才,这部分优秀人才很多在从事TPM管理咨询服务行业,进而促进TPM管理在国内容企业的盛行。
2022-04-08
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tpm管理实施方法有哪些
tpm管理实施方法有哪些?了解tpm管理实施方法,能够在TPM管理中应用科学研究的改进方式和基础理论,不但能够确保产品品质,清除重要环节的奢侈浪费,降低风险源,减少返修率,控制成本,改进自然环境,更关键的是TPM管理能够大大提升生产率。
2022-04-08
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tpm管理实施方案中的三大要点
tpm管理实施方案中的三大要点可能很多人都不清楚。很多人以为TPM管理就是设备维修保养,事实上不单单如此,设备管理通过对设备的保养能够降低其故障率,提高生产量,延缓设备的使用寿命,最终能够达到降低成本,提高效益的精益管理目的。
2022-04-08
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精益生产培训公司如何选择?
精益生产培训公司如何选择?现如今市场中精益生产培训深受公司的亲睐,随之精益生产培训公司也应势而生,如何挑选精益生产培训公司??精益生产培训公司哪家强?变成让公司头痛的难题,今我们就来聊一下怎样挑选精益生产培训公司?
2022-04-08
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