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工厂实施精益生产管理的基础准备工作
工厂实施精益生产管理的基础准备工作有哪些?很多实施精益生产管理的企业都会疑惑:在精益生产方式下的诸多管理工作中,最紧迫,最急需解决和最需要建立的工作是什么?精益生产咨询专家根据多年的实践经验,结合中国企业的实际分析出以下三方面的工作是最基础,最需要首先关注的管理工作。
2022-04-28
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实施精益生产过程中那些容易被忽略的冷知识
实施精益生产过程中那些容易被忽略的冷知识,精益生产源于日本丰田生产模式,是当今全球最卓越的制造业管理模式,是基于流程彻底地去除各个环节的浪费,以最低成本生产出最高品质产品的管理运营方式。
2022-04-28
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推行TPM有哪些步骤?
推行TPM有哪些步骤?TPM管理工作是企业的重点设备管理工作,是企业实现精益生产的一个关键,从理论上讲,TPM是一种维修程序。它与TQM(全员质量管理)有以下几点相似之处:
2022-04-28
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现场5S管理的作用有哪些?
现场5s管理的作用有哪些? 5S现场管理法是起效最快的现代企业管理模式之一,5S广泛应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法,使企业能有效地迈向全面质量管理,主要是针对制造业在生产现场,对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。
2022-04-28
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7S指的是什么?
7S指的是什么?7S管理与6S管理一样,起源于日本,其主要内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约,是目前国内广泛认可的一种科学管理手段,能有效的对现场的人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。
2022-04-28
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7S管理是什么?
7S管理是什么?7S活动是企业现场各项管理的基础活动,它有助于企业建立良好的工作秩序和严明的工作纪律,同时也是提高工作效率,生产高质量、精密化产品,减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求,同事让员工养生良好的习惯素养。
2022-04-28
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企业实施精益生产管理后有哪些明显变化
精益生产管理具备哪些特点?精益生产咨询专家介绍,企业中推行的精益生产管理目的就是消灭浪费并且不断改善企业现状,最终让企业以最少的投入获得更多的效益。
2022-04-27
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企业如何做好生产现场TPM设备管理
设备是企业生产的物质技术基础,设备管理是企业管理的一个重要领域,其管理好坏直接影响着企业的生产效率和经济效益。应用表明,通过运用有效提高设备现场管理方法,可提高设备利用率和完好率,是实现企业产品“上质量、上水平、上档次”的重要手段。
2022-04-27
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TPM设备管理需要考核的指标有哪些
TPM设备管理需要考核的指标有哪些?设备部经理绩效考核指标量表对一个HR的帮助是很大的,能够帮助更好的管理公司,让事情变得更加简单,现在就由华谋设备管理专家来介绍一下设备管理的考核指标有哪些?
2022-04-27
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引入企业的7S管理模式是指什么
引入企业的7s管理模式是指什么?7s管理模式是6s管理的升级,所谓的7s即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约,也是和6s一样起源于日本,是目前非常先进的管理模式之一,也被称为7s现场管理法。
2022-04-27
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医院7S管理的内容是什么
医院7s管理的内容是什么?7S管理内容包括:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETUS)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)和节约(SAVING)。医院推行7S管理能有效减少医疗事故的发生,提升医院形象。
2022-04-27
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什么是6S管理?
什么是6s管理?6s管理是一种科学的管理方式,5s管理的升级,6s管理的主要内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,和5s管理一样兴起于日本企业。6s管理主要针对的现场环境改善,人员素养提升,因此6s管理也叫做6s现场管理。
2022-04-27
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工厂TPM设备管理推行有哪些注意事项?
工厂TPM设备管理推行有哪些注意事项?TPM就是通过改善人和设备的素质达到改善企业素质。那么推行TPM设备管理有哪些注意事项呢?在这里精卓咨询TPM设备管理资深顾问要和大家分享一下:
2022-04-26
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TPM是什么?
TPM是什么?TPM管理是一套科学的全员参与的生产维修方式,是一套综合性的企业管理体系,以帮助我们建立并维护适合本企业经营和发展的管理系统,其中包含大量实用的现场工具,我们可以运用它们以提高企业生产效率,质量和服务,并控制成本等各方面的管理水平。
2022-04-26
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5S现场管理能给企业带来的提升有哪些?
5S现场管理能给企业带来的提升有哪些?企业在生产过程中实施5S管理是为了消除工厂中出现的各种不良现象,改善产品品质,提高生产力,降低成本,确保准时交货,确保安全生产以及保持员工的高昂士气。一般来说,当一个企业开展5S推行工作过后,一般都回带来以下的六点效能:
2022-04-26
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6S管理推行不到位,效果差的原因有哪些?
6S管理推行不到位,效果差的原因有哪些?在国内的中小企业的生产的过程中在不断的进行改革,现在各个中小企业的生产管理中都引入了6S管理,但是调查发现,企业在实施6S管理过程中出现很多弊端,使6S管理实施的不到位,
2022-04-26
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工厂布局与产线规划注意事项
工厂布局与产线规划注意事项有哪些?工厂布局应该讲究六大原则,这样才能有效避免浪费,产线规划应该做到对设备综合规划,工位的合理安排以及人员管理的有效程度综合考虑,今天精卓咨询小编给大家分享一篇工厂布局与产线规划注意事项,让大家对工厂布局和产线规划有更加深入的了解。
2022-04-26
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注塑车间现场管理的重点有哪些?
注塑车间现场管理的重点有哪些?注塑车间现场管理的核心重点就是人员、机器、材料、方法、环境、信息,现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,今天精卓咨询小编来分享一些关于注塑车间现场管理的重点的知识讲解。
2022-04-26
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TPM设备管理从入门到精通的实施方法
TPM设备管理从入门到精通的实施方法?说起TPM设备管理,可能是很多负责生产现场管理的管理人员都觉得很头疼的问题,总觉得无论怎么去弄,还是会冒出各种问题。确实,不管什么样的机械设备都会存在正常的使用耗损,除此之外还存在着其他人员的因素,为此,精卓咨询小编总结了25条设备管理数字口诀,从入门到精通!希望对大家有帮助!
2022-04-25
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企业开展6S管理的原则有哪些
企业开展6S管理有哪些原则?6S管理工作作为企业工作的重点,开展好企业的6S管理工作过后,才能方便的实现企业的其他管理工作,也能为企业的精益生产管理工作做好铺垫。
2022-04-25
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企业推行5S现场管理的重要性你知道么
企业推行5S现场管理的重要性你知道么?5S管理是企业现场管理的基础,是一个企业发展的必要条件。施5S,能为公司带来巨大的好处,可以改善企业的品质,提高生产力,降低成本,确保准时交货,同时还能确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。如果没有推行5S管理将会存在以下一些问题:
2022-04-25
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现代食品厂生产车间管理制度是怎样建立的
现代食品厂生产车间管理制度是怎样的?目前国内提升企业竞争力的有力方式之一就是精益生产管理,也是目前世界上非常先进且效果非常好的一套管理体系,今天精卓咨询来分享一下现代食品厂生产车间管理制度是怎样建立的。
2022-04-25
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什么是品质管理七大手法?
什么是品质管理七大手法?品质管理七大手法:又称为初级统计管理方法,品是常用的统计管理方法,主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、直方图等所谓的QC七工具。
2022-04-25
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企业实施精益生产管理的意义是什么?
企业实施精益生产管理的意义是什么?精益生产/管理如今已被越来越多的企业熟知,国内像格力、蒙牛等企业都取得较好的成效。然而,仍然有许多企业管理者将精益生产简单地理解为“提高生产效率的工具”。方法工具虽多,倘若没有正确的理念给予支持,那么势必也发挥不了其较大的作用。
2022-04-25
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TPM管理全员自主维护如何更好更快的实现?
TPM管理全员自主维护如何更好更快的实现?TPM管理体系讲究的是全员管理、自主管理设备的一过程。在现阶段的中国企业来讲,若希望员工对设备做好自主维护,是很不现实的,只有通
2022-04-22
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