企业应该如何实施精益生产管理?精卓咨询精益生产咨询专家表示,随着社会的发展,精益生产管理模式受到了制造型企业的广泛青睐,它能zui大程度降低成本、缩短研发周期和降低库存。对于我国企业而言,如何推进精益生产管理模式,是一个现实而又迫切需要解决的问题。
根据我国国情和制造型企业的发展状况,企业可以从以下几个方面入手。
一、整体规划,逐步改善
精益生产管理模式对于我国企业而言是一种新概念、新方法,因此应该整体规划,在小范围内进行试点,及时总结经验教训为企业整体实施打下良好的基础。企业在实施过程中,应该深入考虑如何规范企业行为,从市场需求出发,应用“并行工程”的原理来组织新产品的研发,从而提高产品的模块化生产水平。根据“价值工程”的要求和目标,应该明确各个产品和各个组成部分的价值,这可以依据消费者认定的目标成本。在此基础上,企业要进行全方位的协调,从而控制成本、杜绝浪费,努力实现设定的整体目标。与此同时,企业必须明确精益生产管理模式是一个不断创新和改善的过程,在现有目标达成后,应该开始新一轮的分析和整合,确认浪费的程度和水平,并据此设定新目标。
二、改变观念,提高效益
我国目前实行的是市场经济体制,并且实践证明取得了巨大的成功。为此,我国企业要进一步转变观念,摆脱计划经济思想的束缚,抛弃旧有的思维观念和管理模式。创新首先体现在管理思想上,这是其他创新活动开展的基础和保障。必须明确的是,精益生产管理是对于企业整体的管理思想、组织、制度、标准、方法乃至行为方面的全方位、系统性的变革,而不只是习惯意义上的“补阙补漏”,因此要树立起“不断改善”的理念,不断探索和创新才能使企业充满活力和竞争力。具体而言,企业要重点关注的方面有:
第一库存。必须在企业上下贯彻“以产品积压为耻”的思想,因为精益生产管理所追求的是“准时化生产”,它的目标是全力追求“零库存”。
第二突出销售的重要地位。精益生产管理认为,销售具有联结产品和客户的中介和桥梁作用可以及时反馈客户需求,因此企业的产品和生产都要基于销售来进行。
第三适量生产。企业应该转变超前生产和超量生产的传统观念,因为这不仅占用了生产过程和仓库而且浪费了大量的人力物力和财务不利于企业的精益生产。
三、人才激励,势在必行
精益生产要顺利推进离不开“人”的支持,因为它强调的是“人本”要不断“简化”生产流程,对企业各种职能进行整体优化和改革。在这种情况下,精益生产要取得实效,就必须要有员工的精诚团结、群策群力,“人”是比机器设备更加重要的生产资源。精益生产管理注重以人为本的管理理念,因此这也是管理思想史上的进步和飞跃。它强调“企业为人”,一方面应该为客户提供高物美价廉的产品和服务,另一方面也要注重对于企业员工的关心爱护,要从思想认识、环境改善等方面入手强调全员参与,从而营造和谐相处的环境氛围。可以说精益生产管理在某种意义上就是对“人”的管理和创新。