【精益生产】如何减少仓库的呆滞物料

精卓咨询精益生产管理专家概述：在精益生产改善仓库过程中其主要目标是优化仓库的仓储能力以满足企业长期发展的需求；优化公司物料流以满足精益生产的需求和减少车间物料的堆放：简化仓库物料操作流程(从收货，仓储，供料，到成品的入库和发运)以提高工作效率。

目前困绕仓储管理的一大难题就是如何控制呆滞物料？仓库内的呆滞物料指储存过久已无使用机会，或虽有使用机会但用量极少且存量多有变质的顾虑，或因陈腐，劣化，变更等现状已不适应需专案处理的料品。其中包括包括呆滞原材料，呆滞半成品，呆滞成品。这些都会降低企业的收益。下面分享减少仓库呆滞物料zui有效的办法，可供参考。

一、呆滞物料的具体内容

1、对良好状态的原材料、外购件及外协件，存储超过12个月，在以后的生产中没有机会使用或者很少使用的。

2、对成品、半成品，凡在制或制成后客户取消订单、过多库存等因素影响，储存超过1年以上的。

3、有储存保护期限的物料，已到保存期限的。

4、因工艺更结构或设计变更造成的呆滞物料。

5、在仓库库存12月的物料均视为呆滞物料。

二、各部门在处理呆滞物料中的任务

1、资材仓库：负责对呆滞物料进行统计。

2、品质部：针对资材仓库统计的呆滞物料进行质量的检验。

（1）库存超过12个月的呆滞物料仓库再次报检，品质进行品质判定，品质不良的按《不良品报废管理规定》处理。

（2）有储存保护期限的物料并且已到保存期限的，或该呆滞物料保存期间出现问题需进行品质判定的。

3、资材PMC部：负责核对是否现有的订单可以使用，并由资材PMC将其纳入订单物料，不再申购。

4、资材采购部：负责联络供应商是否可以退换料，低价卖出及其他处理方案。

5、技术中心：评估现有的呆滞物料是否可以代用，并出具代用的方案。

6、生产部：执行技术中心出具的呆滞物料代用方案。

7、市场营销中心：向客户推销公司的呆滞成品。

三、减少仓库呆滞物料的处理流程

1、资材仓库在每月的5号前负责统计上月产生的呆滞物料，提供《呆滞物料明细表》分发给各相关部门。

（1）资材仓库每月5号提供包括呆滞成品，半成品，原材料的《呆滞物料明细表》。

（2）资材仓库统计上月各部门没有按时间完成的，以及没有按自己出具的方案和处理时间完成的发给各相关部门。

2、 品质部接到资材仓库的《呆滞物料明细表》后两个工作日内对呆滞物料进行品质检验，判定呆滞物料的品质状况。

3、资材PMC核对《呆滞物料明细表》的物料是否可为现有订单使用。

（1）资材PMC对原材料，半成品的处理回复日期为两个工作日。

（2）资材PMC对成品的处理回复日期为一周。

4、资材采购针对《呆滞物料明细表》无订单使用的呆滞原材料，联络供应商是否可以退换料，或低价出售等处理方案并标明完成的时间。

5、技术中心针对《呆滞物料明细表》中尚待处理的呆滞物料，提出处理方案。

6、以上流程均无法处理的，由资材仓库填写《报废申请单》，由以上各部门经理，主管会签后走报废流程， 《报废申请单》交财务存档。

7、一年以上未进行处理的呆滞成品，由资材经理报董事长处理。