根据标准或步骤来实施精益生产

　　精益生产的实施是一个系统工程,必须遵循一定的步骤和路径进行,否则只能得到部分改善,到zui后还是很难成功的。企业根据基本的精益路线图推进系统,是有效的。有一个逻辑关系精益工具,导入它必须遵循一定的顺序,绝对不是“想到什么就做什么,”这将走进一个神话。实施精益一般分为四个阶段:精益思想、精益工具、系统、精益文化,尤其是进口精益工具,要进行的点线面,建立模型线生产标准,一次性活跃起来。应用程序的工具流”第一、拉和价值”,很多人是很奇怪的,一般不做价值流顾问后,首次诊断就问向量空间模型来推动了吗?向量空间模型实际上是像“医生开处方”,而其余的工具是“药丸”,企业只导入精益生产,没有学习药理学的“药丸”削减进口高端工具,大家认为“处方”可能有治疗效果吗? 　　实现流工具:5 s、标准工作,快速换模SMED SW;使流更光滑的工具:全面生产维护TPM,变化/RK减少。 　　当上面的基本实现,然后导入拉动式生产；zui后,进口一些高端工具如策略、向量空间模型、事务过程改进，延伸到各个领域从生产领域,全面展开。 　　公司开始导入精益生产,zui好能找到一个老师指导!在这里小编强烈推荐深圳精卓咨询企业咨询顾问有限公司。