企业精益生产方式实施三大秘诀

时间：2022-08-01 热度：℃ 作者：网友来源：互联网

企业精益生产方式实施三大秘诀，精益生产方式原自日本丰田生方式，在美国将丰田的生产方式改名为精益生产方式。精益生产方式给企业带来的作用不言而喻，如何推进精益生产方式呢？大至可分为三大部份：即为“心”“技”“体”。

一、“心”&mdaSh;&mdaSh;大家要有心去做

自zui高阶主管（公司董事长）到zui基层员工的思想观念要改变，因精益生产方式和传统生产方式不同，其思考逻缉和思考观念也有很大的差别，所以，我们必须从意识上来改变，这也是在推动中zui为关健的一步，要让全公司所有的员工能达成共识，从董事长，总经理到基层干部都愿从心底接受，那么我们事先要进行教育训练，使全体员工认识市场的型态在演变，少量，多样，短交期的时化来了，我们应对市场的变化，必须采用新的制作方式，大家均应采用的思想来达成共识，然而，光达成共识还不够，大家要有坚定的信念，相信推展会带来巨大的改善成果和收获。

有了共同的观念和信念，再成立一个生产调查部及事务推进小组，定期召集相关人员什支问题点作自主研究，以点盖面，先选定示范生产线，来证明它的卓越成果，以增强大家的信仰，从中在示范线中所获得成功的经验，制定全公司的推广计划，确定实施步骤，zui后方横向全面展开，全公司推广。

二、“技”&mdaSh;&mdaSh;实施讲技法

精益生产主要是二大支柱，四大招式，还有三十六大技法和及各种改善工具。（传说有一百零八种工具）

二大支柱便是众所周知的及时化（JIT）自动化；如何实现这二大支柱呢？我们要用什么样的招式才能表达出中心思想，就招式而言，第一招是流线化生产，第二招是安定化生产，第三招是平稳化生产，第四招是超市化生产；二大支柱在此无需作细细描述，就四大招式来作以说明：

第一招是流线化生产：其意义是为消除在制品库存之浪费，也为企业排除其它不利于生产的因素，提供了有效途径，它和过去的生产方式有很大的不同，它完全是根据产品类别依制程加工顺序，一部紧接着一部连接起来摆放，此种布置方式称之为“垂直布置”，所有生产线的区域名称，一般是以产品的类别来称呼，这种方式就称之为流线生产方式。

第二招是“安定化生产”主要是让人员，机器，品质，物量管理处于一种稳定定状态，生产线稳定下来，就可以减少作业人员，如何达成安定化之状态呢？我们必须采取“标准作业”的方法来达成，所谓标准作业涵盖的范围较为广泛，包括整条生产线机器设置的布置，制程加工顺序，物流过程，标准手持量的设定，节拍时间，作业人员的配置及动向等等。其目的是要使现场作业人员的操作有规律性和重复性，减少换模，换线时间（经常换模换线可提升制程能力，降低不良）提高人的动作和机械动作的品质，以突破瓶颈，提高可动率。

第三招是“平稳化生产”，简单地说：就是平坦稳定的生产，平稳化生产是将山峰与河谷拉平的生产招式：在这里我先举例来作一说明：龟兔赛跑的寓言：乌龟缓慢但坚定前进﹐野兔一开始就全速急跑﹐过没多久便上气不接下气﹐还停下来打个盹儿。人们工作的方式也经常出现类似形态﹐为了应付期限而赶﹑赶﹑赶﹐然后又松弛一阵子。精益生产总是偏好缓慢而稳定的工作步伐。只要懂得应用这招，我们不但可以应付市场需求的变化，象水笼头一样，可以调节之功能，使生产线上一天的生产活动所需求的资源需求稳定下来，减少库存，降低成本。

第四招“超市化生产”，可以说它是专门为削减库存，它的由来是从超市购物所得来之生产方式，我们在超市购物时发现货架上满目的商品，只要顾客领走一样时，由售货员补一样，这种方式又称为后补充之生产方式；如果能够改成由后面一端来拉动，那么整条生产会保持直线的方式在动，象超市一样，顾客将东西领走后，由售货员再补过去，故称之为后拉式，另外一个重点就是用来控制管理各前后程制的补货，订货的票单（票单在丰田称之为看板），否则很难展开。

三、“体”&mdaSh;&mdaSh;推行靠实践

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要身体力行地去做，再好的技法，如果不去做，一切等于零，要将精益生产模式当作是一种功夫，学习功夫的方法，除了先要有正确的思想（心），以及功夫的招式（技）之外，还必面加以体验，实践，天天练习，磨练，功夫才能学成；正于中国老说所讲，师父领进门，修行在个人，如不好好地练习，将一无所成。

有了问题意识，发现任何问题后，召集相关人员研究改善之动作模式，即发搌问题，现时，现地去看，并作问题分析，寻求有效从根本上的方式改善，zui终带动整个组织行动改善，故此，体验是整个生产运作系统改善的成功秘诀所在，如果我只知道技法而不去实践，就落入了所谓“知而不行的空谈，唯有知道后立即加以行动，才能具体实现出来。

归根绝底：“一个实践比一百个理论要好得多”，意思说坐而言，不如起而行，光说不练，纸上谈兵，在会议室中讨论，什么事也不能改善，精益生产技术强调“心”“技”“体”三者合一，亲身体验，实践，从无数的改善活动过程中，挫败许多遭遇到的困难挫折累积经验教训总结出来的，所以：将它视为一种学问不如将它视之为一种功夫来得更恰当。

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