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企业推行精益生产需要的优势有哪些?

时间:2022-08-02    热度:℃    作者:网友     来源:互联网
企业推行精益生产需要的优势有哪些精益生产方式是彻底地追求生产的合理性、高效性,能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术,其基本原理和诸多方法,对制造业具有积极的意义。精益生产的核心,即关于生产计划和控制以及库存管理的基本思想,对丰富和发展现代生产管理理论也具有重要的作用。 <a href=https://www.yes-lean.com/ target=_blank class=infotextkey>精卓咨询</a>精益生产项目实施图片与大量生产方式相比,日本所采用的精益生产方式的优越性主要表现在以下几个方面:

1、所需人力资源--无论是在产品开发、生产系统,还是工厂的其他部门,与大量生产方式下的工厂相比,zui低能减至1/2;

2、新产品开发周期&mdaSh;zui低可减至l/2或2/3;

3、生产过程的在制品库存&mdaSh;zui低可减至大量生产方式下一般水平的1/10;

4、工厂占用空间&mdaSh;zui低可减至采用大量生产方式下的1/2;

5、成品库存&mdaSh;zui低可减至大量生产方式下平均库存水平的1/4;

精益生产的几项原则:

原则1:消除八大浪费


企业中普遍存在的八大浪费涉及:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。

原则2:关注流程,提高总体效益

管理大师戴明说过:"员工只须对15%的问题负责,另外85%归咎于制度流程".什么样的流程就产生什么样的绩效。改进流程要注意目标是提高总体效益,而不是提高局部的部门的效益,为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜。

原则3:建立无间断流程以快速应变

建立无间断流程,将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间,从而快速应变顾客的需要。

精益生产项目现场指导照片-精卓咨询原则4:降低库存

需指出的是,降低库存只是精益生产的其中一个手段,目的是为了解决问题和降低成本,而且低库存需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证。很多企业在实施精益生产时,以为精益生产就是零库存,不先去改造流程、提高品质,就一味要求下面降低库存,结果可想而知,成本不但没降低反而急剧上升,于是就得出结论,精益生产不适合我的行业、我的企业。这种误解是需要极力避免的。
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