团队激活、样板打造

项目筹备、项目启动、通过组织形式把团队激活，进行样板打造，设计必要标识牌，进行样板区的3S改善，并得到公司领导的验收指导；

建立标准、扩展实施

制定公司整体的扩展实施计划，涵盖全员，并从颜色划线、仓储、办公、安全、工具、设备等进行标准的建立，提高团队自主运营能力；

看板设计、参观通道

持续进行扩展实施指导，查漏补缺，现场看板进行设计，并对参观通道给出改善建议，商议实施时间，对公司整体形象进行升级；

难点改善、维持基准

对改善过程中难点事项攻关讨论对已改善区域进行维持基准的建立，让改善一个地方能维持一个地方的目的，让员工明白如何维持；

长效机制、制度完善

建立6S管理的长效机制，通过555活动，以及三级检查机制，完善管理制度，达到长效机制，并对已实施的区域进行星级评价，持续改善；

手册汇编、精益求精

对项目实施进度进行成果汇总，汇编6S管理手册，从安全、素养等方面进行各种主题活动，对活动进行表彰和总结，展望后期提升规划；

改善企业形象

避免“破窗效应”，树立良好企业形象，逐步成为行业标杆；

减少闲置浪费

科学规划现场物品摆放，进行物品分类，有效利用空间；

提高生产效率

减少查找物品的时间，拿取效率和工作效率显著提升；

降低运营成本

降低物料成本和备用备件成本，降低物料库存成本；

提升团队士气

明亮,干净工作场所让人心情愉快，员工产生成就感；

规范作业标准

产品生产严格遵照执行标准，降低次品产生率；